Niskie koszty eksploatacji

Mała prędkość obrotowa zapewnia optymalną niezawodność i niskie koszty eksploatacji.

Ultranowoczesny system sterowania

Smarowanie elementów wewnętrznych pompy jest całkowicie automatyczne. Pompę wyposażono w cewkę 230/460 V umożliwiającą sterowanie elektrozaworem oleju, co zapobiega zalaniu pompy olejem w przypadku awarii zasilania lub utraty podciśnienia.

Mniejsze wymagania w zakresie konserwacji

Wszystkie pompy GLS są wyposażone w układ minimalizujący zużycie wody i optymalizujący temperaturę roboczą. Zapewnia to bardzo wysoką niezawodność, dłuższe okresy międzyserwisowe oraz wyjątkowo mały koszt eksploatacji.

Niezawodna ochrona systemu

Aby umożliwić tłoczenie przy wysokiej zawartości pary wodnej, zastosowano wewnętrzny gazowy zawór balastowy. Zapobiega to skraplaniu się pary przenoszonej przez odpompowywane gazy.

Większa niezawodność i minimalne wymagania konserwacyjne

Rotacyjne pompy tłokowe GLS firmy Atlas Copco, sprzedane w ilości ponad 10 tys. egzemplarzy w ciągu 80 lat, wyznaczają standardy w zakresie wydajności i niezawodności jako najbardziej efektywne konstrukcje o niewielkich gabarytach.

Firma Stokes Vacuum, część grupy Atlas Copco, stale pracuje nad kolejnymi innowacjami w zakresie rotacyjnych pomp tłokowych smarowanych olejem. Pozwoliło to opracować udoskonaloną serię GLS — niezawodność i jeszcze większą wydajność połączono z minimalnymi potrzebami konserwacyjnymi i możliwością skrócenia przestojów, co jest kluczowe zwłaszcza w tak wymagających zastosowaniach, jak przemysł samochodowy i lotniczy oraz ich łańcuchy dostaw.
Konstrukcja charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami oraz minimalizacją przestojów dzięki zastosowaniu minimalnej liczby ruchomych części i dużych odstępów. Pompa tłokowa jest doskonale wyważona, co zmniejsza drgania i ułatwia konserwację. Dodanie wspomagania ZRS pozwala zwiększyć prędkość tłoczenia pompy GLS.

Każdy aspekt służy zapewnieniu efektów oczekiwanych przez użytkowników — od niskich kosztów eksploatacji, przez możliwość serwisowania we własnym zakresie, aż po niezawodne działanie.
Modele z serii GLS udoskonalono i zmodernizowano z uwzględnieniem potrzeb przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego oraz ich łańcuchów dostaw.

Modele z serii GLS doskonale nadają się do następujących zastosowań:

  • Obróbka chemiczna
  • Obróbka cieplna
  • Topienie w próżni
  • Metalurgia
  • Wykrywanie nieszczelności
  • Przetwarzanie PET
  • Szklenie dużych powierzchni
  • Tłoczenie z dużych komór
  • Przemysł farmaceutyczny
  • Suszenie transformatorów i zanurzeniowa obróbka kabli
  • Powlekanie podciśnieniowe
  • Ogólne zastosowania

Specyfikacja techniczna produktu

Pobierz broszury

  • GLS 250-500 sales brochure 3.1 MB, PDF

Pobierz arkusze danych

  • GLS 250 datasheet 3.1 MB, PDF
  • GLS 500 datasheet 3.1 MB, PDF