Soluções de ar comprimido para aplicação de gunite

Os trabalhos de aplicação de gunite exigem muito dos equipamentos, especialmente no que diz respeito a efetuar um fornecimento de ar comprimido estável e adaptável. Desde manter uma velocidade consistente do bocal até permitir a colocação eficaz do material, o desempenho do compressor de ar portátil representa um papel fundamental na produtividade geral e na qualidade do betão. A Atlas Copco oferece soluções de compressores concebidas para apoiar os empreiteiros de aplicação de gunite numa vasta gama de condições do local.

Nos trabalhos de aplicação de gunite, o ar comprimido não é apenas uma fonte de energia, mas também um elemento fundamental do próprio processo de trabalho. Desempenha um papel fundamental no transporte da mistura de betão e na garantia de uma compactação adequada na superfície de destino.

O ar comprimido sustenta o processo de projeção de betão de duas formas principais:

1. Propulsão: impulsiona a mistura de betão a alta velocidade do bocal até à superfície de destino.
2. Compactação: ajuda a formar uma camada de betão densa e bem ligada com baixa permeabilidade.

Embora a aplicação de gunite seja menos sensível à qualidade do ar do que a decapagem por jato abrasivo, a humidade ou o óleo excessivos no ar comprimido continuam a afetar o fluxo de material, a aumentar os ressaltos e a reduzir a aderência ao substrato. Um fornecimento de ar estável e contínuo ajuda a manter uma velocidade consistente do bocal, promovendo uma espessura uniforme, uma aplicação eficiente e menos desperdício de material.

A gunite pode ser aplicada utilizando o método de mistura seca ou mistura húmida. Embora ambos dependam de ar comprimido para a propulsão e compactação, cada método tem características operacionais distintas que influenciam a seleção e o desempenho do compressor no local de trabalho.

A gunite pode ser aplicada utilizando dois métodos, mistura seca e mistura húmida, cada um deles com características operacionais e requisitos de ar comprimido diferentes. 

A aplicação de gunite de mistura seca utiliza materiais secos com água adicionada no bocal, enquanto a aplicação de gunite de mistura húmida mistura água no betão antes do bombeamento. Estas diferenças afetam a necessidade de ar comprimido, os níveis de poeira, a consistência da mistura, a qualidade do acabamento e os tipos de projetos para os quais cada método é mais adequado.

A tabela abaixo resume as principais diferenças.

Uma vez que a aplicação de gunite de mistura seca e mistura húmida tem exigências diferentes em termos de pressão e caudal de ar, a seleção do compressor de ar portátil certo é essencial para uma qualidade consistente do material e um desempenho fiável em todos os tipos de utilizações.

A vibração do betão é um passo importante na colocação de betão húmido, garantindo uma compactação adequada, eliminando bolhas de ar e alcançando a integridade estrutural necessária. Os vibradores de betão pneumáticos, internos ou externos, utilizam ar comprimido para gerar as vibrações de alta frequência necessárias durante a colocação de betão.

• Normalmente, os vibradores internos são utilizados quando se vertem volumes elevados. Dependem de ar comprimido para acionar uma cabeça vibratória de alta velocidade inserida diretamente no betão, ajudando a alcançar uma densidade uniforme em toda a secção.

• Os vibradores externos são montados em cofragens ou moldes prefabricados e transmitem vibrações através da superfície externa. São comummente utilizados para lajes, vigas ou elementos de betão finos.

Para manter os vibradores a funcionar de forma consistente, o fornecimento de ar comprimido deve fornecer uma pressão estável e um caudal de ar suficiente, ao mesmo tempo que é frio e isento de condensação para proteger o equipamento e manter um desempenho fiável durante longos ciclos de funcionamento.

É essencial escolher o compressor adequado para realizar o trabalho de forma eficiente. Existem 3 parâmetros fundamentais: pressão, débito de ar livre e consumo de combustível. Leia as informações abaixo sobre como a Atlas Copco garante o melhor desempenho para cada um destes fatores.

Uma vez que os projetos com gunite variam em termos de método de aplicação, comprimento da mangueira e ambiente de trabalho, compreender estes parâmetros é essencial para garantir uma operação fiável e uma qualidade consistente da gunite em diferentes condições de trabalho.

Escolher o compressor de ar portátil certo para trabalhos de aplicação de gunite depende de vários parâmetros de ar comprimido que afetam diretamente a produtividade, a qualidade do material e a eficiência do local de trabalho. A pressão, o caudal de ar e a qualidade do ar devem corresponder ao método específico de aplicação de gunite, à configuração do equipamento e às condições do local.

O débito de ar livre (FAD) determina a quantidade de ar comprimido disponível para transportar e projetar material de gunite. Um caudal de ar insuficiente pode resultar num transporte de material instável, numa velocidade reduzida do bocal e num aumento do ressalto ou do desperdício.

Os trabalhos de aplicação de gunite podem requerer um caudal de ar mais elevado, dependendo do tamanho do bocal, do número de mangueiras utilizadas e da distância entre o compressor e o ponto de aplicação. Por conseguinte, manter um FAD estável é essencial para uma colocação consistente do material e um funcionamento eficiente.

A tecnologia de pressão ajustada através do sistema eletrónico cognitivo (PACE) permite que os compressores da Atlas Copco ajustem o caudal de ar em relação à pressão, ajudando a garantir que o débito de ar livre corresponde às exigências do trabalho de aplicação de gunite e promove um desempenho constante e controlado no local.

Os trabalhos de aplicação de gunite requerem uma pressão de serviço suficiente e estável para transportar o material através da mangueira e manter a velocidade correta do bocal. Fatores como o comprimento da mangueira, a altura vertical, a composição do material e o método de aplicação (mistura húmida ou mistura seca) influenciam o nível de pressão necessário.

À medida que o ar comprimido passa através das mangueiras e do equipamento, ocorrem perdas de pressão. Se a pressão no bocal descer demasiado, o fluxo de material torna-se inconsistente, o que pode reduzir a produtividade e afetar negativamente a qualidade do betão. Os compressores de ar portáteis com pressão ajustável ajudam a compensar estas perdas, permitindo aos operadores definir a pressão de serviço necessária para a sua configuração específica de aplicação de gunite.

Os compressores de ar portáteis da Atlas Copco equipados com a tecnologia PACE permitem um controlo flexível da pressão, ajudando os empreiteiros a adaptarem-se às condições variáveis do local e aos requisitos da aplicação.

O consumo de combustível desempenha um dos principais papéis nos custos operacionais e pode atingir três a cinco vezes o preço de compra de um compressor ao longo da sua vida útil. Por conseguinte, melhorar o desempenho eficiente em termos de combustível é fundamental para maximizar o retorno do investimento. A Atlas Copco concentra-se no desempenho eficiente em termos de combustível através do seu elemento compressor concebido internamente, desenvolvido para fornecer a saída de ar necessária com um menor consumo de combustível.

Por este motivo, a gama média de compressores de ar portáteis da Atlas Copco é ideal para trabalhos de aplicação de gunite. Equipados com tecnologia PACE e modo ECO, estes compressores de ar portáteis permitem aos operadores definir a pressão necessária enquanto a máquina regula automaticamente o caudal de ar. Desta forma, os utilizadores podem controlar totalmente o desempenho, o que ajuda a equilibrar a potência, a mobilidade e a eficiência em projetos exigentes de aplicação de gunite.

Em projetos de aplicação de gunite com acesso a uma fonte de alimentação elétrica nas proximidades, a gama E-Air de compressores de ar portáteis elétricos da Atlas Copco oferece uma alternativa eficiente. Estes compressores elétricos de última geração oferecem um fornecimento fiável de ar comprimido limpo, seco e isento de óleo, permitindo uma velocidade consistente do bocal em toda a aplicação.

O motor do Variador de Velocidade (VSD) do E-Air é compacto, silencioso e altamente eficiente, ajudando a reduzir os custos operacionais. A função de limitação de potência integrada também permite o funcionamento em redes de baixa potência, o que faz com que os compressores de ar portáteis elétricos sejam uma solução prática, mesmo em condições exigentes no local. Um verdadeiro revolucionário no que diz respeito ao desempenho, mesmo nas condições mais difíceis.