A diferença que um sistema de recuperação de calor faz

A Atlas Copco e a Nanium SA, uma fabricante de semicondutores em Vila do Conde, Portugal, firmaram uma parceria de sucesso com foco na produtividade sustentável por 16 anos. Desde o início, a Nanium escolheu os compressores isentos de óleo da Atlas Copco combinados com sistemas de secagem e filtragem para obter um ar de alta qualidade. Carlos Costa, diretor de Gerenciamento de infraestrutura da Nanium, acrescenta "A Atlas Copco possui uma grande experiência em instalações para indústrias de semicondutores, com exigências extremamente elevadas em termos de confiabilidade e qualidade de ar."

Soluções de recuperação de energia Compressores isentos de óleo Semicondutores

“Nossa seleção teve como base a possibilidade de ter equipamentos funcionando a plena carga, ao passo que o compressor de velocidade variável permitiu adaptar a produção de ar comprimido ao consumo das instalações. É assim que se alcança altos níveis de eficiência energética e condições de trabalho ideais para os compressores”

Carlos Costa, Diretor de Gerenciamento de infraestrutura da Nanium

Compressores de ar isentos de óleo para maior eficiência energética

A empresa optou pelos compressores para ajudar a melhorar o consumo de energia na instalação. A Nanium possui, atualmente, cinco compressores de parafuso rotativos isentos de óleo e resfriados a água instalados em sua unidade - três ZR 300, um ZR 315 VSD com Acionamento de Velocidade Variável (VSD) e um ZR 400. O ar comprimido é utilizado quase inteiramente dentro de salas limpas e em contato direto com produtos em fabricação. Portanto, cada um deles é utilizado com um secador de ar por adsorção com purga de soprador aquecido, ou o secador BD para obter um ponto de orvalho de alta qualidade (PDP < -40C). A Nanium também exige a isenção de óleo e pouca quantidade de partículas para atender às rígidas normas ISO 8573 classe 0.

Reduza a utilização de gás em 90% com o ER 900

Além dos cinco compressores, a Nanium adquiriu recentemente uma unidade do ER 900 - um sistema de gerenciamento de água aquecida para recuperação de calor em compressores isentos de óleo e resfriados a água.

O ER 900 recupera o calor dos compressores sob a forma de água quente. Para atender às necessidades da Nanium, mudamos o compressor da empresa para descarregar a sua água de resfriamento na temperatura de cerca de 80° C. A água quente é bombeada para um trocador de calor, cujo circuito secundário circula água de retorno para a caldeira. Como resultado, o fornecimento principal de gás para energia é reduzido drasticamente.
"Isso nos permitiu, praticamente, parar de utilizar as nossas caldeiras com queimadores a gás, o que resultou numa enorme redução nas emissões de CO2, bem como em nossa conta de energia", diz Costa. Isso, por sua vez, reduziu o consumo de gás natural na instalação em cerca de 90%. Além disso, a energia consumida pelos compressores é mais barata em razão de seu papel no sistema de recuperação de calor.

Tempo de funcionamento ideal do compressor

A parceria entre essas duas empresas não se baseia apenas em equipamentos, mas também inclui serviços de manutenção dos equipamentos da Atlas Copco, fato que, segundo Costa, é responsável por manter "nossos compressores trabalhando por 15 anos, 24 horas por dia sem grandes problemas e com considerável economia.""