Nossas soluções
Atlas Copco Rental
Solutions
Frota para locação
Atlas Copco Rental
Acessórios
Frota para locação
Frota para locação
Compressores de ar isentos de óleo
Frota para locação
Compressores de ar isentos de óleo
Compressores de ar isentos de óleo
Compressores de ar lubrificados
Frota para locação
Compressores de ar lubrificados
Compressores de ar lubrificados
Geradores de Nitrogênio
Frota para locação
Geradores de Nitrogênio
Indústrias atendidas
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Atlas Copco Rental
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Compressores
Solutions
Produtos
Compressores
equipamentos de ar e gás de processo
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Produtos
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Manutenção e peças
Compressores
Maximização da eficiência
Manutenção e peças
Maximização da eficiência
Maximização da eficiência
Maximização da eficiência
Peças do compressor de ar
Manutenção e peças
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Plano de manutenção
Serviços globais de pós-venda para as turbomáquinas
Manutenção e peças
Ferramentas e Soluções Industriais
Solutions
Indústrias atendidas
Ferramentas e Soluções Industriais
Indústria aeroespacial
Indústrias atendidas
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Fundições e fabricação de metal
Indústrias atendidas
Indústrias atendidas
Ferramentas e Soluções Industriais
Ferramentas e Soluções Industriais
Soluções de vácuo

Riscos com os compressores isentos de óleo para fabricante de têxteis

Como a empresa têxtil Primayudha Mandirijaya Pt. na Indonésia tornou-se mais automatizada, o compressor de ar no centro de seus processos tornou-se mais crítico. Em 2012, a empresa comprou um compressor de ar centrífugo ZH 350+ com pressão de 7 bar e 350 kW para controlar as válvulas e cilindros para seus processos de fiação e enrolamento. A escolha foi feita porque proporcionou a máxima produtividade através de uma pressão constante e confiável, eliminando todos os vestígios de óleo do ar utilizado e evitando, assim, qualquer risco de danos ao produto.

Classe 0 Indústria têxtil Compressores isentos de óleo

Produtividade constante através de pressão constante

O ar de alta qualidade é essencial em unidades têxteis integradas, principalmente na escala de Primayudha Mandirijaya Pt., que produz entre 95 e 120 mil fardos de fio por ano. Na máquina de enrolamento, o ar comprimido é utilizado para emendar fios. Nas máquinas convencionais de fiação e enrolamento de anéis, utiliza-se o ar comprimido para emendar fios. O ar comprimido desempenha um papel mais crítico nos modernos sistemas de fiação de vértice a jato de ar instalados na Pt Primayudha. A Atlas Copco foi a primeira fabricante a fornecer à indústria têxtil soluções de ar comprimido isentas de óleo e eficientes em termos energéticos que possibilitam a produção de fios com uma taxa relativamente elevada.


“ A pressão constante é o elemento mais importante de nossa fábrica, e apenas os compressores centrífugos Atlas Copco atendem a nossas exigências de pressão e proporcionam-nos uma elevada produtividade. ”

Mukesh Garg , Gerente de Produção da Primayudha Mandirijaya Pt.

O compressor centrifugo ZH 350+ isento de óleo elimina os riscos

Durante o processo de fiação a jato de ar, o algodão é transformado em fios com ar comprimido fornecido por bicos finos. O óleo no ar comprimido pode entupir estes bicos e manchar o fio, que está em contato direto com o ar comprimido. E o mau resultado podem ser substituições de bicos caros, perdas de produção e rejeição do produto pelo cliente.

O compressor centrífugo ZH 350+ isento de óleo está em conformidade com a certificação da norma ISO 8573-1 classe 0 (2010). Isto significa risco zero de contaminação, risco zero de produtos danificados ou pouco seguros e risco zero de perdas de tempo de paralisação operacional.

A Primayudha Mandirijaya Pt. adquiriu outra unidade da Atlas Copco - um compressor centrífugo ZH 500+-9 em novembro de 2013. Entregue como um pacote plug-and-play, o ZH 500+-9 emprega aerodinâmica avançada para reduzir o consumo de energia no núcleo e reduzir a queda de pressão do resfriador, do filtro de entrada e do design de peças otimizado. Isso economiza até 7% em consumo de energia específica a plena carga e até 9% em carga parcial. A nova máquina chegou em abril de 2014.

“ Esta nova máquina nos ajudará a aumentar a confiabilidade de nossa produção, proteger a qualidade de nosso produto e alcançar a máxima economia de energia. ”

Mukesh Garg , Gerente de Produção da Primayudha Mandirijaya Pt.