A usina de energia Ibbenbüren diminui as necessidades energéticas em 18%

A usina de energia Ibbenbüren, em North Rhine-Westphalia, Alemanha, diminuiu suas necessidades energéticas em 18% ainda usa um fluxo de ar ideal. Um aspecto importante deste resultado é os 3 sopradores centrífugos ZB VSD da Atlas Copco. Eles são usados para gerar ar de oxidação para a instalação de dessulfuração do gás de combustão.


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Sopradores que combinam eficiência e desempenho

A instalação turbo não reduziu as necessidades energéticas em 18%, mas oferece confiabilidade ideal. Os sopradores isentos de óleo dificilmente exigem manutenção devido ao motor com um ímã permanente.

Fornecendo quantidades exatas de ar

“A dessulfuração de gás de combustão é muito complicada. Muito pouco ar é tão ruim quanto excesso de ar. Os sopradores ZB 130 VSD de velocidade controlada nos permitem economizar 18,1% em energia em comparação com instalações anteriores.”

Manfred Hollekamp, process specialist.

A empresa queima antracito, que é extraído próximo à usina de energia. Para dessulfurizar qualquer gás de combustão resultante nos absorventes de duplo circuito, a RWE precisa adicionar uma quantidade precisamente definida de ar de oxidação. “Caso contrário, o enxofre adere à instalação e se acumula em todos os lugares”, explica Hollekamp. “Muito pouco ar é tão ruim quanto o excesso”. Isso pode fazer com que a reação ocorra muito cedo ou inicie no local errado na instalação. A RWE tem o processo sob controle apropriado usando 3 compressores centrífugos de baixa pressão ZB 130 VSD. As máquinas têm a velocidade controlada com tecnologia de acionamento de velocidade variável, permitindo que o volume flua para ser ajustado exatamente como necessário.

Precisão e controle do soprador

Usina elétrica em Ibbenbüren

O sistema foi concebido com 3 turbos ZB para um fluxo de volume de 13.680 m3/h, mas não é necessário mais de 12.000 m3/h. O requisito de pressão para que o ar seja soprado para a instalação de dessulfuração de gases de combustão (REA) é, em média, menor que 1 bar, de acordo com a RWE. “Isso depende muito do processo”, explicou Hollekamp. “Hoje em dia, as máquinas funcionam com aumentos de pressão de apenas 0,6 bar cada uma." Os compressores Atlas Copco mantêm a faixa de pressão totalmente estável no processo, aumentando a eficiência do sistema. A pressão necessária é o resultado da pressão de retorno dos dutos e a pressão de retorno estática do reservatório de líquido nos absorventes da REA, onde o ar é pulverizado usando lanças de pulverização. O controle total dos compressores é um componente típico de vários investimentos e RWE. Controle significa flexibilidade, e a flexibilidade melhora a rentabilidade da usina de energia no atual mercado energético.

“O desempenho dos turbos ZB eram, na verdade, 8 a 9 por cento maiores que os prometidos pela Atlas Copco.”

Uwe Jäkel, Consultor no departamento de contratos de instalação e máquinas

Ganhos matematicamente comprovados

Um matemático da empresa chegou à conclusão de que as máquinas da Atlas Copco, com base em seus componentes e design, precisaram de menos energia que as outras observadas. O resultado – 18% menos consumo de energia na REA – confirmou as expectativas da RWE, além de um adicional: “O desempenho dos turbos ZB foram 8 a 9 por cento maiores que o prometido pela Atlas Copco”, disse Uwe Jäkel. “Isso não é apenas econômico, mas também é bom para o meio ambiente”, disse Manfred Hollekamp. “Ao fim do dia, a usina de energia usa menos carvão por quilowatt-hora produzido.”