10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

Otimize sua instalação com sistemas de controle do compressor de ar

Nosso mais novo controlador central, o Optimizer 4.0 estabiliza seu sistema e reduz seu custo de energia.
compressor de ar optimizer 4.0

Otimize sua instalação com sistemas de controle do compressor de ar

Nosso mais novo controlador central, o Optimizer 4.0 estabiliza seu sistema e reduz seu custo de energia.
compressor de ar optimizer 4.0

Otimize sua instalação com sistemas de controle do compressor de ar

Nosso mais novo controlador central, o Optimizer 4.0 estabiliza seu sistema e reduz seu custo de energia.
compressor de ar optimizer 4.0

Otimize sua instalação com sistemas de controle do compressor de ar

Nosso mais novo controlador central, o Optimizer 4.0 estabiliza seu sistema e reduz seu custo de energia.
compressor de ar optimizer 4.0

Otimize sua instalação com sistemas de controle do compressor de ar

Nosso mais novo controlador central, o Optimizer 4.0 estabiliza seu sistema e reduz seu custo de energia.
compressor de ar optimizer 4.0

Tudo o que você precisa saber sobre seu processo de transporte pneumático

Saiba como criar um processo de transporte pneumático mais eficiente.
3D images of blowers in cement plant
Fechar

A Hoffman Mineral usar o soprador de parafuso isento de óleo ZS 132

Para seu processo de esmagamento e refino de terra silicosa, a Hoffman Mineral usa o soprador de parafuso ZS, oferecendo ar limpo, eficiente e isento de óleo para transporte pneumático e separação de ar.

Sopradores Classe 0 Compressor Technique isento de óleo Parafuso rotativo Soluções de AR inteligentes Divisão de Compressores

A Hoffmann Mineral necessita de 5000 metros cúbicos padrão de ar comprimido isento de óleo por hora, com uma pressão de 0,8 bar e a uma temperatura definida. O fabricante considerou que a Atlas Copco oferecia a solução mais eficiente para esta finalidade. O soprador de parafuso ZS 132 da Atlas Copco proporciona a regulação precisa necessária para o processo e consome menos um terço de energia do que a segunda melhor solução disponível para fornecer o volume do caudal necessário.

A automação exige ar comprimido limpo e confiável 24 horas por dia, todos os dias

“Nosso setor envolve um nível muito alto de automação,“ explica o Dr. Karlheinz Schmidt, diretor gerente de produção e tecnologia na empresa de processamento de terra silicosa Hoffmann Mineral GmbH, sediada em Neuburg an der Donaum na Alemanha. “Investimos muito, incluindo investimentos anticíclicos, e estamos crescendo constantemente. Nosso investimento mais recente é um moinho de separação de ar, incluindo um separador, que podemos usar para esmagar os aglomerados de terra silicosa resultantes do tratamento de aquecimento em uma nova etapa do processo anterior.”

O elemento chave é que, ao contrário da maioria dos outros moinhos, este não funciona mecanicamente, mas usando ar comprimido. O processo é muito mais sutil — para o produto e para as máquinas.

Dr. Karlheinz Schmidt , Diretor gerente de produção e tecnologia na Hoffman Mineral GmbH

Afinal, moinhos mecânicos, ou “de impacto”, funcionam de forma muito abrasiva: há desgaste após alguns milhares de horas de operação e a abrasão causa impureza do produto fabricado. “Os produtos ficam cinza e condutores,” diz o engenheiro, continuando sua explicação. Para a ampla variedade de aplicações dos nossos clientes, nenhuma dessas propriedades é desejável.”

Os produtos da empresa são usados industrialmente como aditivos para borracha (cerca de 70%), tintas e vernizes. Na Atlas Copco, a empresa encontrou o que procurava — na forma do soprador de parafuso compressor isento de óleo, o modelo ZS 132, cuja velocidade de rotação é controlada por meio de um conversor de frequência individual. “A vantagem é que a máquina é concebida para fornecer pressões de 0,3 –1,2 bar e é capaz de gerar precisamente a pressão de que precisarmos. Com outro compressor de parafuso, teríamos que compactar a 3 bar e depois descompactar novamente, que estava fora de questão.” Eles também descartaram a abordagem alternativa de usar um soprador de lóbulos: Ele só era capaz de fornecer uma pressão de 0,9 bar e teria sido forçado ao limite.

A potência instalada é de 132 kW. Isso é muito meno9r que os 200 kW da próxima melhor solução, que é oferecida por outro fornecedor. Isso significa que, em capacidade total, a máquina usa pelo menos um terço a menos de energia.

Dr. Karlheinz Schmidt , Diretor gerente de produção e tecnologia na Hoffman Mineral GmbH