Auditoria na rede de ar comprimido: AIRScan Atlas Copco pode reduzir emissões de CO2 e até 30% dos custos operacionais

Os sistemas de ar comprimido são dos principais consumidores de eletricidade numa instalação fabril: estima-se que ele seja responsável por aproximadamente 30% da conta de energia. Como são utilizados em grande parte dos processos industriais, uma otimização pode reduzir significativamente os custos operacionais e as emissões de CO₂, aumentando a competitividade do negócio. E essa é a proposta da nossa auditoria AIRScan!

Uma auditoria AIRScan completa inclui um levantamento minucioso de todos os parâmetros relevantes da instalação de ar comprimido, tais como:

• análise do funcionamento dos compressores;

• perfil de pressão e vazão do ar;

• detecção dos focos de vazamento;

• eficiência do sistema;

• análise de qualidade do ar quanto ao ponto de orvalho e presença de óleo.

A abordagem da Atlas Copco concentra-se na redução da conta de energia como um todo, o que significa que examinamos a sua instalação de ar comprimido de ponta a ponta, desde a geração até a rede de distribuição e os pontos de consumo. 

Usando as informações obtidas, nossos especialistas elaboram e lhe fornecem um relatório abrangente e altamente detalhado, incluindo análise de custos, gráficos e pontos de partida para a melhoria do sistema de ar comprimido. Vale lembrar que os parâmetros utilizados estão de acordo com normas internacionais em avaliação de eficiência energética.

Assim, por meio de medições e simulações, o AIRScan fornece uma conclusão confiável para tomada de decisão sobre diversas questões técnicas e ainda apresenta uma avaliação de quanto será o retorno financeiro, orientando os melhores caminhos para tornar o processo mais eficiente, econômico e sustentável.

Manter um sistema de ar comprimido antigo gera altos custos devido ao grande consumo de eletricidade e pode representar até 30% de todos os gastos com energia dentro de uma indústria. Além disso, os modelos antigos são lubrificados a óleo, o que acarreta a queima de combustível e, consequentemente, a emissão de CO2 na atmosfera.

Outro ponto importante: cerca de 20% da performance energética de instalações de ar comprimido antigas é perdida com vazamentos, que ocorrem devido à ineficiência das conexões e oxidação acentuada da tubulação. 

Eles provocam perda de carga e resultam em um grande desperdício de energia elétrica: em média, cada 1 bar de aumento de pressão vai exigir mais 7% de potência do compressor. Um pequeno furo de 6,34 mm é suficiente para causar esse estrago e desperdiçar o equivalente a um carro por ano.

Para identificar todos os pontos de vazamento e corrigi-los, a auditoria AIRScan utiliza uma tecnologia de última geração: uma câmera para detecção acústica de vazamentos. Através de 124 microfones, o ruído é transposto em tempo real na tela e o ponto é identificado por um mapa de calor.

Com todas essas vantagens, a auditoria AIRScan é uma poderosa aliada da indústria na busca pelas metas de redução de CO2. E um levantamento realizado na Atlas Copco durante todo o ano de 2021 comprova a importância desse trabalho.

Ao todo, realizamos 95 auditorias AIRScan nesse período. Somando todo o potencial de savings anuais dos nossos clientes, ajudamos a economizar 34.061kWh – o equivalente a 3.907,02 toneladas de CO2. 

Para neutralizar 1 Tonelada de CO2 na atmosfera são necessárias cerca de 7 árvores crescendo ao longo de 20 anos. Ou seja: é como se estivéssemos fazendo o papel de 27.349,14 árvores.

Veja também: Auditoria da rede de ar comprimido faz indústria reduzir desperdício de energia em 90%

A nossa pré-avaliação gratuita pode determinar se um AIRScan é necessário e o que precisa ser verificado. Mas é você quem decide o escopo desta auditoria.