Equalizer 4.0 ou Optimizer 4.0: qual é a melhor opção para controle de compressores?

Se sua rede de ar comprimido é composta por várias máquinas, gerenciá-las por meio de um controlador central é o melhor caminho para economizar energia, reduzir os custos de manutenção e aumentar a disponibilidade e confiabilidade da linha. A Atlas Copco tem duas soluções diferentes para fazer esse controle de compressores: o Equalizer 4.0 e o Optimizer 4.0.

Ambos podem ser configurados para equalizar as horas de funcionamento e evitar o desgaste desigual das máquinas, incluindo as de outras marcas, otimizando os custos de manutenção e o consumo de energia. 

A opção por um ou outro depende do perfil de cada aplicação, e a seguir vamos explicar quais são as diferenças e vantagens de cada tecnologia para ajudar nessa decisão.

Em uma configuração de vários compressores, o controlador central é responsável por orquestrar as máquinas para atender a demanda variável, escolhendo a melhor combinação para que funcionem juntas da maneira mais eficiente.

O controlador conecta todos os compressores e secadores e regula a pressão do sistema por meio da partida/parada dos compressores e do controle da velocidade do inversor de frequência (VSD), quando é o caso.

A carga é distribuída uniformemente entre os compressores, garantindo uma pressão estável, reduzindo o consumo de energia e as emissões de CO₂, além de equilibrar o desgaste e prolongar a vida útil do equipamento.

Sem nossos controladores centrais, a pressão de carga/alívio de cada compressor deve ser ajustada para reagir às mudanças na demanda de ar. Se a pressão do sistema cair, um compressor adicional mudará para o funcionamento carregado.

No entanto, a sequência será sempre a mesma, e isso leva a uma pressão maior do que a necessária, e quanto maior a pressão, maior o custo de energia. Além disso, as vantagens das máquinas VSD ou centrífugas não são totalmente aproveitadas sem o controle centralizado.

Podemos destacar 4 diferenças básicas entre as duas soluções:

Equalizer 4.0: atende bem uma única rede com até seis compressores, com velocidade fixa (carga/alívio) quanto variável (VSD). No caso da versão PRO, pode controlar e monitorar até 8 compressores + secadores. 

Optimizer 4.0:  é capaz de controlar e monitorar até 30 compressores e secadores em até 3 redes diferentes, fazendo combinações de compressores entre elas de forma inteligente – por isso, também apresenta um display de controle maior.

Equalizer 4.0: atende apenas compressores de parafuso, tanto de velocidade fixa (carga/alívio) quanto variável (VSD).

Optimizer 4.0: atende compressores de parafuso, compressores  centrífugos e sopradores para explorar o máximo potencial dessas tecnologias.

Equalizer 4.0: controla as máquinas para garantir um regime de operação equivalente, fazendo revezamento automático para evitar o desgaste desigual. É baseada em padrões de prioridade predefinidos. 

Optimizer 4.0: além de controlar as máquinas, possui um módulo de economia para que a combinação propicie o menor consumo de energia possível, com um nível de decisões mais inteligente.

Ambas as soluções possuem uma interface altamente intuitiva, em que os usuários podem acessar os dados de desempenho de cada máquina e de todo o sistema, inclusive monitorá-las e controlá-las de forma remota.

Além disso, para facilitar ainda mais o dia a dia da fábrica, tanto o Equalizer 4.0 como o Optimizer 4.0 podem ser integrados ao sistema supervisório da sua fábrica e a outras soluções de monitoramento, que variam conforme a aplicação. Assim, garantimos um sistema de ar comprimido alinhado aos princípios de conectividade da indústria 4.0.

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