Pintura industrial: economize 25% de tinta usando nitrogênio
Consultoria gratuita mostra as vantagens de substituir o ar comprimido por nitrogênio gasoso. Entenda e solicite uma visita dos nossos consultores agora mesmo!
Sua empresa realiza alguma atividade de pintura industrial? Então você deve estar familiarizado com os problemas mais comuns nessa aplicação:
● “efeito casca de laranja”;
● uso excessivo de solventes;
● formação de borras;
● excesso de VOC (componentes voláteis orgânicos);
● over spray.
Tudo isso pode provocar desperdício de tinta, comprometer o acabamento dos produtos e elevar os custos com manutenção da cabine de pintura. O chamado “empoeiramento” do jato excessivamente disperso ainda prejudica a saúde do operador, além de causar poluição atmosférica.
QUAIS AS PRINCIPAIS CAUSAS DESSES PROBLEMAS?
pressão de ar inadequada;
variações de temperatura na aplicação;
não utilização de pintura eletrostática;
propriedades do ar comprimido (devido às moléculas de oxigênio e nitrogênio do ambiente, não é possível a formação de um leque de tinta uniforme).
A SOLUÇÃO: SUBSTITUIR AR COMPRIMIDO POR NITROGÊNIO GASOSO
A solução para minimizar o problema e ser o mais eficiente possível na pintura industrial é substituir o ar comprimido pelo nitrogênio gasoso com pistola eletrostática, que garante mais uniformidade no leque de aplicação e precisão, reduzindo o over spray e o desperdício de tinta.
Mas o nitrogênio não é mais caro do que o ar comprimido?
Sim – se o gás for adquirido em cilindros ou tanques criogênicos. Para que a troca de sistema seja realmente vantajosa, o ideal é que a empresa seja capaz de gerar nitrogênio on-site – ou seja, dentro da própria planta, o que torna o metro cúbico 90% mais barato.
As vantagens:
mais produtividade;
economia de tinta;
menos manutenção na cabine de pintura;
menos gastos com descarte de borras;
mais saúde para o operador;
menos poluição no ambiente;
maior confiabilidade do produto final.
E COMO FUNCIONA A GERAÇÃO DE NITROGÊNIO ON-SITE NA PINTURA INDUSTRIAL?
Associamos um gerador de nitrogênio ao sistema de ar comprimido para fazer a separação das moléculas de oxigênio, nitrogênio e outros gases, isolando apenas o nitrogênio.
Como a energia elétrica consumida pelo gerador é irrelevante, esse gasto continua sendo exclusivo dos compressores, sem nenhum custo adicional. Nas novas condições, a perspectiva de redução do consumo de tinta varia entre 20% e 25%.
POR ONDE COMEÇAR? SOLICITE UMA CONSULTORIA GRATUITA!
O primeiro passo é receber uma visita dos nossos consultores para avaliação do seu sistema de ar comprido e levantamento da demanda de nitrogênio. Assim, verifica-se também a possibilidade de economia pela otimização do sistema e dimensionamento da rede conforme as novas necessidades.
Com todos os cálculos do potencial de economia, fazemos uma proposta personalizada e garantimos sempre um rápido retorno sobre o investimento — comprovado na ponta do lápis!