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Ao combinar as funções de compressor e expansor em uma unidade, o Compander da Atlas Copco Gas and Process fornece uma solução de processo altamente eficiente e amigável para CAPEX
Compander (TM) da Atlas Copco altamente eficiente e confiável
Ao combinar a base, engrenagem e sistema de óleo, o Compander minimiza sua manutenção e maximiza o tempo de atividade do processo. Nosso Compander combina o histórico comprovado de confiabilidade da Atlas Copco para compressores com integração das engrenagens e turboexpansores.
Utilizando todo o potencial de recuperação de energia para processos combinados de compressão e expansão, o Compander (TM) combina nossa experiência de longa data em compressão e turboexpansores em uma solução conveniente e econômica
Os nossos Companders atendem a todas as normas críticas da indústria, inclusive a API 617
O Compander (TM) atende às principais necessidades em muitos dos processos industriais atuais, em que eficiência, menor área ocupada e tempos de instalação mais rápidos são fatores-chave nas decisões de compra de equipamentos
Nosso Compander (TM) foi projetado para lidar com todos os gases e proporciona fluxos de volume de até 480.000 m3/h ao longo de 8 etapas, operando a uma potência nominal de até 30 MW. Trata-se de uma solução que atende às principais necessidades em muitos dos atuais processos industriais, nos quais a eficiência energética é o principal foco das operações. Utilizando todo o potencial de recuperação energética para compressão combinada e processos de expansão, o Compander (TM) une nossa longa experiência em tecnologia com integração das engrenagens e os turboexpansores em uma única solução. Ele é único para esse compressor, e as etapas do expansor ficam alojadas em uma caixa de engrenagens. É possível utilizar a energia recuperada na lateral do turboexpansor para ligar o ciclo de energia do compressor, reduzindo, significativamente, o consumo de energia do compressor (transmissão do rotor). Nossos companders de nitrogênio e metano podem ser utilizados em diferentes aplicações químicas e de GNL, respectivamente:
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Taxa de fluxo de entrada efetiva |
0 m³/h - 480 000 m³/h 0 cfm - 282 720 cfm |
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Pressão máxima de descarga |
200 bar(a) 2 900,76 psia |
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Pressão máxima de sucção |
0,98 bar(a) 14,21 psia |
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Potência necessária HP |
40 230 HP |
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Tipos de vedação |
dry-gas |
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Fases (mín./máx.) |
1 - 8 |
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Temperatura de sucção |
-165 °C - 400 °C 32 °F - 32 °F |
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