Uma verificação anual da integridade de seu equipamento rotativo e uma ferramenta indispensável para o reconhecimento antecipado do problema: isto se faz com as verificações de manutenção preventiva com Análise Detalhada de Dados Operacionais, as quais mostram a vantagem de você proteger o seu investimento em turbomáquinas e a supervisão completa através de preços fixos.
Considere a ODA da Atlas Copco como a verificação anual de integridade de seus equipamentos rotativos. Por meio da captura de dados atualizados de desempenho, a ODA garante alta disponibilidade para a máquina e o processo de produção.
A ODA permite uma análise detalhada das condições do equipamento sem abrir ou desligar a máquina. A análise não interferirá nos cronogramas de produção nem nas metas de produtividade.
Assim como a verificação anual da integridade para máquinas rotativas, a Análise de Dados Operacionais (ODA) oferece total tranquilidade com o monitoramento do desempenho no local e detecção de possíveis falhas em uma fase anterior. Nossos engenheiros especialmente treinados visitam suas máquinas no local para obter análise sem interromper as operações. Eles interpretam seus dados para prever as tendências futuras de funcionamento.
As etapas da análise ODA incluem medição de vibração, verificação de parâmetros, reservas de capital (estoque), potencial de atualizações, auditoria de desempenho.
Pense na Análise de Dados Operacionais como um conjunto de duas medições distintas: em primeiro lugar, com a máquina em funcionamento, realizamos um conjunto de medições durante a operação estacionária - e fazemos isso sem interromper as operações. Em seguida, nossos especialistas coletam o segundo conjunto de medições durante as condições de mudança de carga. Um procedimento de desligamento e em seguida um reinício imediato fornece dados valiosos sobre estimulação da frequência de ressonância - um teste muito recomendado para máquinas no campo. Os dados são inseridos no contexto, com base em nosso extensivo banco de dados com os conjuntos de medições atuais, sendo comparados com a Medição Zero durante a produção e as ODAs anteriores. Essas descobertas nos permitem detectar: ● danos iminentes no rolamento ● depósitos relacionados ao processo ● contaminação do impeller ● mudanças no giro da engrenagem ● condições de engate da caixa de engrenagem e da bomba de óleo
