Our solutions
Ferramentas e Soluções Industriais
Solutions
Indústrias atendidas
Ferramentas e Soluções Industriais
Indústrias atendidas
Indústria aeroespacial
Indústrias atendidas
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Indústria aeroespacial
Ferramentas e Soluções Industriais
Ferramentas e Soluções Industriais
Energia Portátil
Solutions
Produtos
Energia Portátil
Equipamento leve de construção e demolição
Produtos
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Equipamento leve de construção e demolição
Torres de iluminação
Energia Portátil
Atlas Copco Rental
Solutions
Indústrias atendidas
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Atlas Copco Rental
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Por que optar pelo aluguel de equipamento?
Recursos
Compressores
Solutions
Produtos
Compressores
Equipamentos de ar e gás de processo
Produtos
Equipamentos de ar e gás de processo
Equipamentos de ar e gás de processo
Equipamentos de ar e gás de processo
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Produtos
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Linha de soluções de tratamento de condensados industriais
Manutenção e peças
Compressores
Maximização da eficiência
Manutenção e peças
Maximização da eficiência
Maximização da eficiência
Maximização da eficiência
Peças do compressor de ar
Manutenção e peças
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Peças do compressor de ar
Planos de Serviço
Manutenção e peças
Serviços globais de pós-venda para as turbomáquinas
Manutenção e peças
Serviços globais de pós-venda para as turbomáquinas
Compressores

5 fatores a serem considerados ao selecionar um motor pneumático versus elétrico

Articles Air Motors Customized air motors Air Motors Industries

Como determinar a melhor opção

A escolha da ferramenta certa para um determinado trabalho é uma parte vital importante de qualquer aplicação industrial bem-sucedida. No entanto, fazer a escolha correta pode também ser um desafio difícil. Na verdade, são vários os fatores a serem considerados ao decidir entre motores elétricos e motores pneumáticos.

Se estiver precisando tomar essa decisão, você está com sorte: A Atlas Copco tem um guia completo para ajudar na seleção do motor correto para qualquer aplicação industrial.

Ao tentar escolher o melhor motor para suas necessidades, existem cinco fatores principais a serem considerados

Número um: requisitos de torque

O torque é uma das medidas mais importantes no que diz respeito ao mundo das aplicações industriais. Por esse motivo, os motores pneumáticos são ótimas escolhas dinâmicas. Os motores pneumáticos são projetados de uma forma que permite aos operadores ajustar a saída de torque para corresponder à exigência exata de torque de uma aplicação. Se e quando um motor pneumático estiver sobrecarregado, a pressão do ar simplesmente aumentará até que ele desvie e as necessidades sejam atendidas. Esse processo não causa danos ao motor. Essencialmente, os motores pneumáticos são mais versáteis e podem carregar dinamicamente o torque para atender rigorosamente aos padrões da sua aplicação.

Por outro lado, os motores elétricos têm saídas de torque fixas. Embora alguns motores elétricos possam ser adquiridos com várias configurações de velocidade, os operadores não podem ajustar as saídas de torque dos motores conforme necessário. Se um motor elétrico se sobrecarregar, e um disjuntor falhar em aliviar a carga, o motor provavelmente sofrerá danos prematuramente e precisará ser substituído.

Número dois: peso do motor

É também importante observar que, em muitos casos, um motor ocupa grande responsabilidade pelo peso total de uma aplicação. Por exemplo, o peso de um misturador é determinado, em grande parte, pelo peso do motor. Tendo isso em mente, é evidente que o peso de um motor é importante, e os motores elétricos geralmente são mais pesados do que seus equivalentes pneumáticos.

Os motores pneumáticos da Atlas Copco têm uma alta relação potência-peso, o que significa que você pode obter alta potência de nossos motores para suas aplicações industriais sem aumentar significativamente o peso de uma aplicação.

Número três: necessidades de controle de velocidade

Os motores pneumáticos podem fornecer velocidades variáveis e precisas quando a válvula de controle de ar é ajustada. Embora as opções de controle de velocidade variável possam estar disponíveis para determinados motores elétricos, isso aumenta significativamente o custo total do motor. Por esse motivo, se por alguma razão sua aplicação exige um controle de velocidade variável, os motores pneumáticos provavelmente serão a melhor escolha para você.

Número quatro: economia de energia

Uma das maiores diferenças entre os motores pneumáticos e os motores elétricos é a economia de energia. Uma desvantagem dos motores pneumáticos é que eles são menos eficientes do que as alternativas elétricas. Isso se deve ao fato de que a pressão do ar, que serve como a entrada de energia nos motores pneumáticos, é perdida em diferentes pontos nas conexões, acoplamentos curvos e tubos necessários para o funcionamento dos motores pneumáticos. Em alguns casos, essa perda de pressão do ar pode significar que menos de 20% da entrada total de energia de um motor pneumático se torna energia utilizável para sua aplicação.

As diferenças de custo entre motores elétricos e pneumáticos estão sempre presentes com as diferenças de eficiência. Ao comparar os custos operacionais de unidades de motores elétrico e pneumático de mesmo tamanho, com a mesma quantidade de horas de operação e com o mesmo custo de energia, operar um motor elétrico pode ser mais de 1.000 dólares mais barato a cada ano.

Número cinco: ambiente operacional

O ambiente no qual você planeja usar o motor é outro fator importante a ser considerado ao decidir entre motores elétricos e pneumáticos. Muitos ambientes são potencialmente perigosos para motores elétricos. Embora existam motores elétricos à prova de explosão, a instalação justa entre as peças necessárias para garantir a integridade do compartimento à prova de explosão pode resultar no acúmulo de umidade proveniente da condensação. Essa umidade pode ser corrosiva para um motor elétrico com peças móveis.

Os motores pneumáticos são excelentes opções ao trabalhar em ambientes adversos e perigosos, pois utilizam ar comprimido como fonte de energia e não geram faíscas elétricas. Os motores pneumáticos da Atlas Copco, por exemplo, estão disponíveis em versões à prova de explosão e com certificação ATEX, perfeitas para ambientes em que faíscas ou temperaturas elevadas podem inflamar gases, vapores ou poeira explosivos. Os motores pneumáticos à prova de explosão geralmente também custam menos do que o equivalente elétrico. Por fim, os motores pneumáticos podem funcionar de forma segura e otimizada em ambientes úmidos ou corrosivos, o que os torna uma forte escolha quando sua aplicação industrial exige motores que funcionem bem em qualquer ambiente.

O fator decisivo

Cada aplicação industrial é única e somente você pode determinar os fatores mais importantes que irão influenciar na escolha entre motores pneumáticos e motores elétricos. Cada uma das categorias apresentadas é digna de consideração, mas a ordem de importância de cada fator é específica de uma aplicação.

Os motores pneumáticos são vantajosos em ambientes operacionais particularmente perigosos, quando as aplicações precisam ser mais leves e quando uma aplicação demanda uma saída de torque dinâmica e controle de velocidade variável.

Por outro lado, os motores elétricos são vantajosos se a prioridade for maximizar a eficiência energética e minimizar os custos de operação. Em última análise, a cuidadosa consideração dos méritos de cada tipo de motor e das necessidades de sua aplicação industrial específica ajudará você a decidir se um motor elétrico ou um motor pneumático é adequado para você.