Mais ergonomia e produtividade: tudo sobre as parafusadeiras de baixa reação da Atlas Copco
Elas eliminam a maior parte da força de reação e proporcionam um aperto de alta velocidade mesmo nos mais altos torques
As parafusadeiras de baixa reação da Atlas Copco são sinônimos de ergonomia e produtividade: elas praticamente eliminam a força de reação em aplicações de montagem, proporcionando apertos de 25 N a 150 N com qualidade e alta velocidade enquanto cuidam muito bem do operador. A seguir, reunimos uma série de vídeos em que nosso Gerente de Desenvolvimento de Negócios, Lucas Oliveira, apresenta e demonstra os principais benefícios desta plataforma.
Os principais desafios da manufatura
A manufatura tem enfrentado diversos desafios para se tornar mais eficiente e alinhada aos conceitos da Indústria 4.0:
Ergonomia: as operações de montagem pedem ferramentas mais leves com melhor empunhadura, capazes de entregar um torque livre de reação e preservar a saúde do operador.
Produtividade: sempre foi uma demanda, mas o cenário competitivo pede ferramentas cada vez mais rápidas.
Custo total de propriedade: também em busca de vantagens competitivas, é importante que as soluções ofereçam um custo otimizado tanto na sua aquisição quanto ao longo de toda sua vida útil.
Flexibilidade: com a Indústria 4.0 as linhas de montagem precisam ser cada vez mais dinâmicas para agregar uma grande quantidade de produtos e variantes ao mesmo tempo.
Qualidade: o controle de processo é fundamental para garantia de qualidade e rastreabilidade de processos críticos, cujos padrões são cada vez mais exigentes.
A solução: Plataforma de LRTs (Low Reaction Tools)
Para atender a todas essas demandas, a Atlas Copco desenvolveu uma plataforma de ferramentas de baixa reação. Em conjunto com outros recursos, as parafusadeiras à bateria dessa linha garantem máxima ergonomia e produtividade sem deixar o aspecto da qualidade em segundo plano.
Com elas, você aumenta sua produtividade, otimiza o tempo de atividade de sua fábrica e ainda tem menos custos e tempo perdido com lesões e fadiga do operador, conforme nosso especialista explica no vídeo a seguir:
Quais as principais vantagens das parafusadeiras à bateria TBP e SRB?
1. Produtividade superior
Capazes de aplicar torques mais altos sem precisar de dispositivos de reação e cabos de alimentação, as LRTs garantem mais mobilidade e facilidade de acesso aos apertos. Ambas também contam com um drive inovador, que permite entregar velocidades superiores: 6.000 rpm no caso da TBP e 1.500 rpm no caso da SRB.
Ainda, a tecnologia torqueboost presente na TBP elimina o pulso de recuo e proporciona uma construção de torque mais dinâmica, permitindo aumentar a produtividade em 28%.
Veja como isso é possível:
2. Comunicação Wireless
A praticidade das tecnologias wireless está ganhando cada vez mais espaço nas indústrias – e as apertadeiras à bateria SRB e a TBP foram criadas com recursos avançados para acompanhar essa tendência.
- As apertadeiras são embarcadas com antenas capazes de se comunicar via bluetooth ou wi-fi.
- Cada ferramenta possui duas antenas para garantir maior estabilidade de comunicação.
- Uma bateria buffer aumenta a disponibilidade da máquina: ela permanece ligada enquanto a troca da bateria é realizada.
- A TBP e a SRB vêm equipadas com uma nova geração de baterias, mais duráveis e inteligentes, capazes de indicar com sinais visuais seu nível de carga e tempo de vida útil.
Confira a demonstração de todos esses recursos:
3. Baixa vibração e controle de processo
No vídeo a seguir, Lucas explica dois benefícios importantes das ferramentas de baixa reação da Atlas Copco: primeiramente, além de baixa reação, uma LRT entrega valor superior em ergonomia e produtividade também pela baixa vibração.
Outro recurso diferenciado é o controle de processo e qualidade avançado: quando as ferramentas são conectadas ao controlador Power Focus 6000, o conjunto garante feedbacks imediatos para identificar falhas de montagem e corrigi-las ainda no posto, evitando que o produto vá para o mercado com problemas e gere prejuízos em cadeia.
Confira a explicação
4. Maior intervalo de manutenção e disponibilidade de máquina
A disponibilidade de ferramentas é um requisito fundamental para as linhas de montagem da Indústria 4.0: o custo precisa ser otimizado e não há margem para paradas.
Por isso, a SRB e a TBP possuem uma série de sensores que alertam sobre o momento certo de levá-las a uma manutenção preventiva. Outro diferencial é a tecnologia exclusiva Durapulse, presente na apertadeira TBP: com ela, é possível obter um intervalo de manutenção de até 5 milhões de pulsos – número 5 vezes maior em comparação a outros modelos.