Webinar destaca desafios da Indústria 4.0 e soluções da Atlas Copco para atender às demandas de flexibilidade de forma eficiente
Os mercados estão cada vez mais exigentes e as constantes mudanças dos processos produtivos exigem linhas de montagem com alto nível de flexibilidade. Esse é um dos pilares fundamentais da visão da Atlas Copco para Indústria 4.0 e foi tema de mais um webinar da série sobre fábricas inteligentes, com os Especialistas de Produto Lucas Oliveira e Paulo Vieira.
Neste webinar, você conhecerá as soluções Atlas Copco que podem facilitar esse processo de adaptação e garantir máxima produtividade, mesmo com vários produtos diferentes fabricados em uma mesma estação.
Demanda de fábricas inteligentes em todos os segmentos
Os especialistas começaram o webinar lembrando que a flexibilidade é uma vantagem competitiva para todos os segmentos – da indústria primária à de transformação. Mesmo sendo muito diferentes entre si, eles vivenciam desafios muito parecidos.
Primeiro, o mix de produtos ampliado, demandando sistemas mais complexos para integrar todas as variáveis envolvidas. Depois, precisam reduzir a influência do fator humano no processo produtivo, como forma de reduzir também os erros de montagem, tudo isso de forma sustentável.
Desafios na montagem de juntas
Falando especificamente sobre a expertise da Atlas Copco – juntas de aperto –, Lucas e Paulo detalharam o contexto de flexibilidade exigido em fábricas inteligentes.
Basicamente, existem diferentes tipos de junta na linha de montagem, normalmente categorizados pelo nível de controle, qualidade e segurança que vão entregar ao produto final. Os apertos mais críticos são aqueles que comprometem a segurança do usuário – como a fixação de um cinto de segurança.
Para cada necessidade, existe uma máquina ideal que vai garantir mais eficiência e produtividade. Uma mesma estação de trabalho pode conter ferramentas mais simples e outras mais avançadas com diferentes controladores, o que produz vários aspectos limitantes, como dificuldade de implementação e operação e exigência de uma infraestrutura mais complexa.
Além disso, quando esses controladores precisam ser integrados a um sistema de rastreabilidade, que por sua vez demanda alguma adaptação, há um grande esforço e custo para alinhar a comunicação de toda a rede.
Solução Atlas Copco: Power Focus 6000
A principal solução da Atlas Copco que resolve esses gaps de gestão da produção industrial em fábricas inteligentes é o controlador Power Focus 6000, que pode conectar até 6 ferramentas de uma só vez e é capaz de integrar qualquer ferramenta do portfólio Atlas Copco, facilitando a operação.
As vantagens desses recursos foram detalhadas no webinar. Para quem não pôde acompanhar ao vivo, o conteúdo já está disponível na íntegra. Assista e confira as orientações para receber também um certificado de participação.