Torquímetro automotivo: por que utilizar o sistema MWR nestas 6 aplicações de montagem críticas
Aplicações críticas de segurança em espaços estreitos e de difícil acesso exigem ferramentas diferenciadas, capazes de realizar apertos com alta precisão, rastreabilidade e ergonomia
À medida que os veículos se tornam cada vez mais sofisticados, a importância de cada peça e de cada etapa do processo de montagem se amplia. Particularmente, as limitações de montagem de aplicações críticas de segurança que se localizam em áreas de difícil acesso demandam soluções de aperto especiais. Vamos entender a seguir as necessidades de seis dessas aplicações e as vantagens do torquímetro automotivo mecatrônico MWR para superar os principais desafios de montagem em cada uma delas.
Você já conhece o torquímetro mecatrônico MWR?
Esse torquímetro automotivo combina uma chave de pressão mecânica a um transdutor eletrônico. Isso significa que, a cada movimento de aperto, o torque e o ângulo podem ser medidos com a precisão de uma chave eletrônica, identificando eventuais problemas imediatamente e assegurando que 100% dos parafusos em uma sequência sejam devidamente apertados.
Quais as vantagens?
Sua precisão aprimorada e capacidade de fornecer feedback de apertos OK e NOK por meio de cliques e alertas em leds, em tempo real, transformam completamente o processo de montagem.
Também é capaz de detectar o reaperto e há a indicação visual no LED, evitando sobretorque sem depender de uma interpretação humana.
O menor torquímetro da série possui apenas 177 mm de comprimento e pode operar com até 25 Nm de torque. Pequenas dimensões significam acesso fácil a espaços estreitos e aplicações aéreas, proporcionando melhor ergonomia em relação a ferramentas cabeadas.
Para facilitar ainda mais, é possível customizar a ferramenta com uma ampla gama de ponteiras e catracas (end fittings).
Por meio da integração com o controlador Power Focus 6000, ele é fácil de configurar (via web browser, sem a necessidade de instalar softwares) e também pode garantir um alto de nível de monitoramento de torque e ângulo, controle estatístico e rastreabilidade de processos.
Agora, vamos entender melhor como esse torquímetro automotivo pode ser útil em algumas aplicações de montagem estratégicas.
1. Pré-Montagem de Freio ABS
Os freios são um sistema indispensável para proporcionar mais segurança e eficiência na locomoção do veículo – e uma etapa extremamente crítica da pré-montagem é o aperto dos tube nuts das mangueiras flexíveis. Sem o uso de um torquímetro versátil, ergonômico e confiável, é grande o risco de falhas de encaixe e vazamentos do fluido de freio.
Como o torquímetro MWR pode ajudar: o tempo de ciclo é curto, com lotes de 6 apertos por dispositivo, em áreas de difícil acesso. A facilidade de manuseio e praticidade do feedback por cliques e LEDs do MWR, no entanto, garantem uma sequência produtiva, precisa e rastreável, à prova de erros, com ativação rápida e comunicação na linha de produção.
2. Montagem de Fechadura de Porta
As fechaduras de portas de um veículo são aplicações críticas de segurança que demandam total rastreabilidade. Devido à área de trabalho estreita, de difícil acesso, é relativamente comum a ocorrência de parafusos esquecidos e mal apertados.
Como o torquímetro MWR pode ajudar: é possível acelerar a produtividade utilizando 2 torquímetros MWR ligados a um controlador Power Focus na estação de montagem. Com um operador de cada lado, as fechaduras dos lados esquerdo e direito podem ser apertadas ao mesmo tempo com alta precisão de torque e ângulo, garantindo menos retrabalho com mais eficiência e rastreabilidade.
3. Montagem de Tubo de Combustível
Assim como nas tubulações de freio, os tube nuts do tubo de combustível precisam ser perfeitamente apertados para evitar vazamentos. Além disso, o aperto aéreo, realizado acima da cabeça do operador, demanda uma ferramenta ergonômica e de fácil manuseio.
Como o torquímetro MWR pode ajudar: um MWR-25TA, o menor da série, é pequeno, leve e perfeito para esse tipo de operação. Pode ser utilizado com uma catraca de anel aberto especialmente os tube nuts. O controle de torque e ângulo e a detecção automática de reapertos, que evita sobretorque, são fundamentais para a segurança da aplicação.
4. Alinhamento de Roda
Para garantir uma abordagem precisa e eficaz ao ajuste dos ângulos das rodas, esse trabalho é executado com o veículo posicionado em uma elevação específica dentro do poço destinado ao alinhamento. O operador manuseia a ferramenta acima da cabeça, o que aumenta as demandas de ergonomia e precisão para evitar erros e prevenir lesões.
Como o torquímetro MWR pode ajudar: o torquímetro MWR-200 TA permite alcançar até 200 Nm de torque com uma ferramenta leve e compacta, tornando-se perfeita para essa aplicação. Além de ser mais ergonômica, o modelo mecatrônico minimiza esforços ao remover a documentação do processo com caneta e papel. O sistema também facilita a seleção automática de chave por modelo de carro, garantindo um processo mais flexível, produtivo e totalmente rastreável.
5. Sensores de Escapamento
Os sensores de escapamento estão em um espaço estreito e de difícil acesso, exigindo ferramentas que facilitem o aperto nessas condições. Como há diferentes tipos de sensor, é preciso ter uma solução flexível e dinâmica, capaz de acelerar o processo e garantir maior produtividade.
Como o torquímetro MWR pode ajudar: em geral, 2 torquímetros MWR-85 TA podem cobrir ambos os tipos de sensores da aplicação, com seleção automática de chave conforme a programação, enquanto o end fitting com função de catraca garante aperto rápido e ergonômico. Assim, é possível garantir boa acessibilidade aos sensores, precisão de torque e ângulo e alerta instantâneo de reapertos, reduzindo a taxa de sensores defeituosos ou faltantes.
6. Peças de Direção
Assim como nas tubulações de freio, os tube nuts do tubo de combustível precisam ser perfeitamente apertados para evitar vazamentos. Além disso, o aperto aéreo, realizado acima da cabeça do operador, demanda uma ferramenta ergonômica e de fácil manuseio.
Como o torquímetro MWR pode ajudar: cada MWR Kit pode integrar até 2 torquímetros no Power Focus, portanto, essa aplicação pode ser configurada facilmente com 6 MWR-200 TA em apenas 3 Kits, garantindo integração ao MES existente, coleta de dados e rastreabilidade completa. A montagem simultânea do lado esquerdo e direito, junto à orientação do operador para seleção correta da chave, garante uma operação acelerada e à prova de erros.
Ao garantir que cada componente crítico seja montado com precisão impecável, estamos não apenas elevando o padrão de qualidade, mas também reafirmando nosso compromisso com a segurança e a satisfação do seu cliente.