Gargalo na produção: processo otimizado com ferramenta inteligente economiza R$ 830 mil por ano
Solução Power Focus 6000 + Tensor STR proporcionou um torque seguro para o operador com alto nível de controle de processo
Um grave gargalo na produção aliado à falta de orçamento para melhorias: esse era o desafio de uma montadora que nos procurou recentemente em busca de soluções de aperto para instalar o banco traseiro de um determinado modelo de automóvel.
Basicamente, a aplicação exigia que os parafusos fossem apertados com um torque mais alto para atender aos padrões de qualidade. Como o acesso ao local de instalação do banco era limitado, uma ferramenta de uma mão melhoraria o conforto e a eficiência do operador. O torque necessário excedia, no entanto, o que poderia ser aplicado com segurança com uma mão.
Veja como resolvemos esse problema e ainda aprimoramos o processo para aumentar a produtividade.
As opções: braço de reação criava outro gargalo na produção
Os técnicos de segurança do cliente avaliaram que um dispositivo de reação poderia melhorar a ergonomia da ferramenta com o torque necessário, mas não se tratava de uma solução “apenas” desajeitada – também era cara. Dificultaria a movimentação do operador, reduziria a produtividade e criaria outro gargalo na produção.
Além disso, o cliente também queria eliminar as ferramentas hidropneumáticas da linha, já que elas não entregavam relatórios de erros, aumentando o risco de mais retrabalhos, atrasos e despesas devido à alta ocorrência de parafusos com roscas espanadas (para saber mais sobre esse fenômeno, as causas e soluções, veja também nossa playlist sobre tecnologia de aperto).
A solução: Power Focus 6000 e tensor STR
Para esse cliente, recomendamos a parafusadeira Tensor STR conectada ao controlador Power Focus 6000. Com a tecnologia exclusiva TurboTight®, esta solução de aperto pode ser usada de forma segura com apenas uma mão, eliminando a necessidade de dispositivos de reação. Demonstramos isso na prática para a equipe do centro de tecnologia e da fábrica, realizando um aperto com uma mão a 90 Nm!
O TurboTight® é uma tecnologia presente nas novas ferramentas STR e SRB, capaz de calcular a energia necessária para atingir o torque e regula a velocidade de aperto a fim de aplicar o torque correto para a finalização do processo de parafusamento.
Com isso, é possível reduzir em até 50% o tempo de parafusamento em torques elevados, com alta precisão e sem a necessidade de dispositivos de reação. Toda a energia é absorvida pelo equipamento, proporcionando ao operador uma reação com mínimos níveis de impacto.
Além disso, os recursos avançados da ferramenta e do controlador foram capazes de eliminar virtualmente o risco de parafusos com roscas espanadas. Precisão, produtividade, segurança e conforto do operador foram melhorados – e tudo a um custo mais baixo, com retorno garantido sobre o investimento.
Os resultados: economia em todos os sentidos
A solução Tensor STR + Power Focus 6000 foi adicionada à 9 estações de montagem. Além dos ganhos em produtividade, o relatório de erros em tempo real reduziu os retrabalhos decorrentes de roscas espanadas. Tudo isso levou a uma economia anual superior a 830 mil reais.
Revisitamos o cliente e confirmamos que o problema do gargalo havia sido resolvido, liberando os operadores para outras tarefas. O custo de implementação foi significativamente reduzido e a velocidade de instalação foi radicalmente melhorada. O departamento de Saúde e Segurança também ficou satisfeito com a ergonomia aprimorada do processo.
Além disso, a capacidade exclusiva das estações virtuais do Power Focus 6000 também preparou a linha de produção do cliente para um futuro flexível, permitindo a opção de adicionar mais ferramentas sem fio sem a necessidade de novos controladores físicos. Para entender melhor como o sistema funciona, vale a pena conferir esse conteúdo também – Power Focus 6000: como o conceito de estação virtual transforma a linha de montagem?