Gestão da qualidade com torquímetro mecatrônico: conheça o kit MWR
Torquímetro mecânico com transdutor eletrônico que é capaz de atender aplicações críticas de montagem com alta precisão e rastreabilidade – até mesmo em áreas de difícil acesso
O uso de torquímetros mecânicos é inviável em aplicações críticas de montagem, enquanto os modelos eletrônicos podem operar com limitações em áreas de difícil acesso que demandam maior precisão de torque e rastreabilidade. Assim, o torquímetro mecatrônico tornou-se a solução perfeita para superar esse desafio: trata-se de uma ferramenta mecânica combinada com transdutores eletrônicos para garantir precisão e rastreabilidade em todas as etapas da produção. Nessa categoria, o torquímetro MWR da Atlas Copco é um dos mais avançados do mercado, trazendo uma série de recursos para uma gestão da qualidade superior e rastreabilidade. Continue a leitura para conhecer todas as vantagens!
Como o torquímetro mecatrônico MWR funciona?
Os torquímetros de estalo se destacam por seu clique característico, audível e tátil, para apoiar um alto ritmo de produtividade. Com o MWR, tanto o ritmo quanto a qualidade podem aumentar ainda mais.
Trata-se de um torquímetro de pressão mecânica, que mantém o clique tradicional a cada aperto, combinada com um transdutor eletrônico, que complementa o feedback de forma digital por meio de indicadores LED – OK ou NOK.
Isso significa que, a cada movimento de aperto, o torque e o ângulo podem ser medidos com a precisão de um torquímetro eletrônico, identificando eventuais problemas imediatamente e assegurando que 100% dos parafusos em uma sequência sejam devidamente apertados.
Esses recursos facilitam o manuseio da ferramenta até mesmo por trabalhadores não treinados. Se um operador tentar aplicar torque em um parafuso já apertado, o torquímetro é capaz de detectar o reaperto e há a indicação visual no LED, evitando sobretorque sem depender de uma interpretação humana.
Acessibilidade garantida
Os torquímetros mecatrônicos MWR vêm em quatro tamanhos, que variam de 5 a 300 Nm de capacidade de torque. O menor torquímetro possui apenas 177 mm de comprimento e pode operar com até 25 Nm de torque.
Pequenas dimensões significam acesso fácil a espaços estreitos e aplicações aéreas, proporcionando melhor ergonomia em relação a ferramentas cabeadas. Para facilitar ainda mais, é possível customizar a ferramenta com uma ampla gama de ponteiras e catracas (end fittings).
Agora você pode estar se perguntando:
– Mas como configurar os valores de torque e ângulo necessários para cada aplicação?
– Como o transdutor sabe se o aperto está OK ou NOK de acordo com esses valores?
– Onde está a rastreabilidade? Para onde vão os dados coletados?
Eis a resposta!
Kit MWR + Controlador Power Focus 6000
O Kit MWR é um gateway que se comunica com o torquímetro MWR por radiofrequência e conecta a ferramenta ao controlador Power Focus 6000 via wireless. Por meio desse sistema, é possível configurar os programas de torque e ângulo, enviá-los ao transdutor da ferramenta para orientar a precisão dos apertos e receber os dados de apertos OK e NOK para garantir a rastreabilidade do processo.
As vantagens desse sistema mecatrônico inteligente
Facilidade de configuração em qualquer lugar
Os programas de aperto podem ser configurados facilmente via web browser pela interface Web GUI do Power Focus 6000 – sem a necessidade de instalar nenhum software. O processo é rápido, intuitivo e economiza um tempo valioso!
Reforço no feedback via stacklight
Para facilitar a visualização imediata do feedback da ferramenta, um sinalizador tipo coluna Stacklight (opcional) pode ser conectado ao Power Focus 6000, sinalizando o status ou qualquer erro de aperto.
Rastreabilidade total de torque e ângulo
O Power Focus 6000 gerencia o processo de medição e coleta dados e apresenta todos os resultados em tempo real, enquanto os gerentes podem monitorar resultados por meio dos softwares de rastreabilidade SQS3 ou ToolsNet8. Assim, permite o monitoramento e controle estatístico dos processos de aperto de forma integrada, proporcionando máxima flexibilidade e otimização das linhas de montagem.
Otimização de espaço e redução do custo de propriedade
Por meio do conceito de Estação Virtual do Power Focus 6000, é possível conectar até 6 ferramentas à bateria em um único controlador – entre torquímetros MWR e outras ferramentas eletrônicas. Na prática, elas podem operar simultaneamente, cada uma em uma estação diferente (por exemplo: podemos usar um torquímetro configurado para apertos de cinto de segurança e outro para apertos de airbag). Assim, reduzimos a necessidade de vários hardwares na linha.
O Kit MWR pode ter configurações dinâmicas, de acordo com as necessidades de cada cliente. Fale com nossos especialistas e avalie a solução ideal para o seu negócio!
