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9 razões para os fabricantes de equipamentos eletrônicos seguirem com a Indústria 4.0

As demandas do mercado por smartphones, tablets e aparelhos de consumo semelhantes atingiram novos patamares. E quando a maioria das marcas do mercado pretendem lançar um ou vários modelos novos a cada ano, o tempo é precioso. As fábricas estão funcionando 24 horas, 7 dias por semana, para atender às metas de produção e as linhas de montagem são constantemente rebalanceadas para introduzir novos produtos. O problema é que há pouco tempo para a implementação de processos novos e mais inteligentes nas fábricas - processos que podem tirar pressão aumentando a eficiência e obtendo uma vantagem competitiva do processamento de dados. Na Atlas Copco, estamos certos de que a indústria de eletrônicos se beneficiará imensamente com as práticas da Indústria 4.0 nos próximos anos. Aqui estão as 9 razões:

1. Qualidade

Em primeiro lugar, as parafusadeiras elétricas inteligentes podem aumentar a produtividade e reduzir custos, graças à velocidade otimizada e ao tempo de inatividade reduzido. Com o aumento na qualidade de aperto segue-se uma redução nos problemas de qualidade do produto final, resultando em grande economia de várias fontes

2. Rastreabilidade

Os processos de hoje são, na sua maioria, manuais em sua natureza. Com ferramentas inteligentes e conectadas, existe um tipo completamente diferente de rastreabilidade disponível. E os dados coletados das ferramentas revelará novas oportunidades de melhoria que não eram visíveis antes.

3. Estações eficientes

Com dados suficientes e que acompanham o software, as previsões tornam-se cada vez mais precisas. Você pode acompanhar o desempenho de cada estação, para saber se um operador está usando as ferramentas de forma ineficiente. As estações mais eficientes ajudam a aumentar sua produtividade.

4. Redução de custos relacionados com o trabalho

Ferramentas MicroTorque são parafusadeiras elétricas inteligentes, ergonomicamente confortáveis e conectadas. Há menos esforço físico para o operador, enquanto que os dados podem ajudar a otimizar ainda mais o progresso do trabalho de cada indivíduo. Lesões de trabalho onerosas podem ser reduzidas.

5. Confidencialidade

A confidencialidade é um tópico crítico para o setor de equipamentos eletrônicos, cercado de sigilo e expectativas de mercado. Redes seguras e fluxos de dados criptografados são parâmetros necessários para garantir confiança e confiabilidade em um ambiente de fábrica da indústria digitalizada 4.0.

6. Economize tempo

Os insights orientados por dados possibilitam rastrear exatamente qual operador trabalhou em qual parafuso, onde ocorreu o erro, com qual ferramenta, em que ângulo e com que torque. Isso economiza muito tempo que gasto para adivinhar e procurar erros. Em muitos casos, a correção de erro automatizada está disponível para implementação.

7. Processo de tomada de decisão automatizada

O desenvolvimento da inteligência artificial, automação e robótica estão explodindo em muitas áreas de montagem e fabricação, e os equipamentos eletrônicos são os próximos na fila. Garantir forte conectividade e análise de dados já está em vigor e torna muito mais fácil a mudança. O processo de tomada de decisão automatizada dentro da ferramenta para compensar a variação do componente já é uma realidade, e um dos muitos passos importantes no sentido de uma Smart Connected Assembly (Montagem Conectada e Inteligente) na era da Indústria 4.0.

8. Horas reduzidas de treinamento

Como o tempo é muito limitado nestas fábricas, uma solução de Smart Connected Assembly normalmente é configurada junto às estações de trabalho existentes. Nossa interface de usuário e as equipes de experiência do usuário garantem que as ferramentas e os aplicativos de software sejam intuitivos e fáceis de usar. A redução do número de horas necessárias para treinamento é um importante foco para nós da Atlas Copco.

9. Serviço

A Indústria 4.0 também está revolucionando o setor de serviços e manutenção. Em um futuro próximo, as ferramentas conectadas e inteligentes permitirão que um fornecedor forneça aos clientes manutenção preditiva e tempo de atividade seguro, em vez de apenas uma ferramenta. Na Atlas Copco, temos a organização de serviço global para apoiar esse futuro.