Tão bom quanto novo - atendendo às demandas de mercado quanto à remanufatura

13 de Agosto de 2013

Os serviços de remanufatura da Atlas Copco estão sendo desenvolvidos e expandidos por todo o mundo para atender às demandas crescentes de componentes recondicionados, ou mesmo unidade de perfuração, carregadeiras e caminhões inteiros. Para os proprietários de equipamentos, as soluções Reman são a forma perfeita de maximizar os ativos e a flexibilidade de custos.

A remanufatura dos componentes chave dos equipamentos de mineração estão em demanda crescente e a Atlas Copco respondeu com o maior desenvolvimento desses serviços em vários locais em todo o mundo. Em uma época em que as minas estão procurando aumentar a disponibilidade, ao mesmo tempo em que precisam manter os custos baixos, a remanufatura emergiu como uma valiosa opção de curto prazo. A remanufatura, não apenas de componentes principais, mas até mesmo de produtos inteiros, oferece vantagens importantes para as empresas de mineração. Por exemplo:

  • ter um fornecedor único para remanufaturar as peças e dar suporte ao produto garante mão-de-obra e componentes de qualidade
  • em muitos casos, os componentes remanufaturados vêm com as mesmas garantias dos novos produtos ou garantias estendidas
  • as minas permanecem operacionais e produtivas e têm mais tempo para considerar o investimento em novos equipamentos
  • o custo de remanufatura é significativamente mais baixo do que o custo de um produto novo comparável.
  • Para atender à crescente demanda por esses serviços, a Atlas Copco Service está fortalecendo sua capacidade de remanufatura em instalações de "reman" dedicadas.

    Definindo o padrão em Garland

    As good as new - meeting market demands for remanufacturing

    A cidade de Garland, em Dallas, Texas é a localidade nos EUA para remanufatura de componentes de equipamentos e também é a base de fabricação das unidades de perfuração Pit Viper e DM da Atlas Copco. Os processos e procedimentos desenvolvidos aqui servem como padrão para todos os outros centros de Reman da Atlas Copco em todo o mundo. O Centro de Reman de Garland percorreu um longo caminho desde o seu estabelecimento, em 2009. Depois de uma expansão principal em 2012, as instalações de 3.700 m² agora estão equipadas com as mais modernas ferramentas e equipamentos de teste. Isso inclui as ferramentas industriais da Atlas Copco e ferramentas de teste hidráulico para todos os produtos depois da remanufatura. Nas suas cinco estações de trabalho, o centro remanufatura principalmente bombas e motores, mas também cabeçotes giratórios, saídas de ar, cilindros e acionamentos. Mais de 180 peças de reposição estão em estoque para dar suporte somente à remanufatura de componentes hidráulicos. A próxima fase da evolução do centro será adicionar o reparo de unidades de perfuração e remanufatura de eixos e caixas de transferência, tudo com peças OEM, de acordo com as especificações de OEM precisas. Quando um grande componente necessita de remanufatura, primeiro ele é submetido a uma inspeção visual por técnicos certificados locais. Uma peça que tenha uma falha grande, como uma rachadura do alojamento, não é considerada candidata para remanufatura. Quando um componente é qualificado para remanufatura, é enviado a Garland em caixas específicas.


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