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A SmartROC T45 perfurando em altitude na Itália

28 de novembro de 2018

Uma visão da primeira unidade de perfuração SmartROC T45 da Atlas Copco operacional na Itália, trabalhando na pedreira Sibelco, em Robilante.
A Autoestrada nº 20 em Colle di Tenda é mais do que um mero deleite para os olhos e a alma. Encravada nessas montanhas austeras está a magnífica pedreira do Grupo Sibelco. Localizada a uma altitude de cerca de 1.300 m na comunidade de Robilante (Cuneo), a pedreira prospera em um quartzito sedimentar altamente compacto, originário do período permiano/triássico e metamorfoseado nas eras subsequentes. O processo de escavação começa com a essencial perfuração de investigação para descobrir a quantidade e, o mais importante, a qualidade do material. Como o quartzito é amplamente destinado à indústria de vidro, o teor de ferro do melhor e mais procurado quartzito não ultrapassa 0,125. A mineração é realizada por meio de perfuração e subsequente detonação. Isso ocorre em terraços descendentes. O material é então transportado para ser britado (primeiro com um britador de mandíbula e depois com um britador britadeira de maxilas e, em seguida, com um britador cônico) antes de ser enviado às máquinas a uma altura de 700 m, através de uma esteira transportadora. A esteira tem 2.200 m de comprimento (1.100 deles passa por túneis), com uma inclinação média de 28% e capacidade para transportar 1.000 t/h, economizando 1.000 kW de eletricidade.

“Esta máquina é uma revolução"

Mais abaixo, existe um terceiro processo de britagem, bem como esmerilhamento úmido, classificação em fluxo horizontal, filtração e secagem de determinados produtos. A novíssima SmartROC T45 da Atlas Copco, equipada com uma unidade perfuratriz COP 3060EX, é uma máquina de classe mundial que está na vanguarda de todo o processo de mineração em pedreiras. "Essa máquina é uma revolução”, de acordo com o pesquisador da Sibelco Massimo Isoardo. “Ela é usada para perfurar até uma profundidade de 15 a 19 m e um diâmetro de 4 polegadas, normalmente na direção vertical, usando tubos T51. Depois de alguns meses de trabalho na pedreira, o que tenho a dizer é que os dois parâmetros mais importantes, que são o consumo de combustível e a taxa de penetração, demonstraram totalmente o que fizemos a escolha certa". Estamos olhando no que há de melhor na colheita.

Economia de combustível surpreendente

“O produto SmartROC é o nosso futuro em termos de produção e baixo consumo de combustível", acrescenta Vincenzo Morabito, Gerente de Vendas da Área para Piedmont, Liguria, Valle d’Aosta e Lombardy para a divisão de Engenharia Civil, pedreiras e Mineração da Atlas Copco. "Essa máquina usa 20 l/h em comparação com 30 l/h nas máquinas com o design anterior. Quando se considera que a máquina é utilizada durante aproximadamente 1.000 horas por ano, a economia é surpreendente". A nova SmartROC T45 é utilizada para processar material muito difícil que é altamente quebradiço e abrasivo.
Consequentemente, a máquina deverá possuir elevada vazão de ar e os tubos devem ter resistência à tração significativa. Por esse motivo, a tradicional COP 1840, que é normalmente encontrada nas pedreiras italianas, foi substituída neste caso pela nova COP 3060EX, que consegue perfurar furos maiores. A máquina também é provida de Lógica COP, que controla a perfuratriz e faz ajustes de acordo com as condições geológicas. A carreta de perfuração também está equipada com um sistema hidráulico inteligente que envia óleo apenas para onde for necessário, em vez de enviá-lo para todo o sistema, o tempo todo.

Resumo da SmartROC T45

O compressor da unidade de perfuração SmartROC T45 funciona em rotação automática. Isso significa que ela requer menos energia, em comparação com os modelos anteriores. A unidade de perfuração tem uma cabine espaçosa e ergonômica, adaptada ao operador, com dois joysticks multifuncionais. Todos os instrumentos estão localizados dentro do alcance do braço, permitindo que o operador controle a perfuração e os instrumentos ao mesmo tempo. Uma máquina equipada com todos os opcionais também utiliza uma névoa de água para compactar o material no furo, a fim de evitar o desabamento dos furos. O produto mais recente da Atlas Copco é a forma como ela garante cobertura máxima, mesmo durante a manutenção. Isso é obtido por meio de quatro técnicos trabalhando em toda a Itália e com o apoio de uma rede de oficinas autorizadas para fazer as operações de manutenção de rotina, todos devidamente treinados na matriz.
Revista PERFORARE n° 02/2016


A Epiroc operou sob o nome "Atlas Copco" até 1º de janeiro de 2018.

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