Testes de pressão em instalação de GNL com ar isento de óleo na Bélgica

30 de Abril de 2020

O novo tanque de armazenamento de GNL e os compressores de gás de evaporação do terminal de GNL da Fluxys no porto de Zeebrugge, na Bélgica, exigiam testes intensivos antes de se tornarem operacionais para garantir a segurança, a confiabilidade e a estanqueidade da instalação.

A Fluxys possui infraestrutura para armazenamento e regaseificação de gás natural liquefeito (GNL) desde 1987, e é um dos principais pontos de acesso para suprimentos de GNL no noroeste da Europa. O terminal da Fluxys de GNL foi construído para descarregar GNL de navios, armazenar o GNL e regaseificá-lo. Quatro grandes tanques de armazenamento com capacidade total de 380.000 m³ e instalações para regaseificar GNL e enviar até 9 bilhões de m³ de gás por ano estão no local. O GNL pode ser regaseificado e enviado para a rede de tubulação de alta pressão da Fluxys ou carregado em navios de GNL ou reboques de GNL. A capacidade operacional do local foi aumentada com a adição de um 5o tanque de armazenamento com um volume de 180.000 m³, bem como 4 compressores de gás de evaporação grandes, incluindo todas as tubulações e instalações associadas. A expansão permitirá o transporte anual de até 107 reservatórios de GNL. 

A pressão está ativada!

É necessário um teste de pressão no setor de petróleo e gás para sistemas contendo pressão totalmente novos, atualizados ou reparados. Digamos que seja a verificação final de toda a instalação antes que ela possa ser colocada em serviço. O procedimento consiste em dois testes principais. O primeiro é o teste de vazamento e é executado a uma pressão moderada. 

O teste de resistência, por sua vez, requer alta pressão e é feito pneumaticamente a 110% da capacidade máxima de operação do sistema. Durante um período predeterminado, o sistema é mantido sob pressão para monitorar sua integridade e segurança. 

Com nossos compressores de ar 100% isentos de óleo que atendem aos mais rigorosos padrões em todos os níveis de pressão e eliminam o risco de contaminação por óleo, nós tínhamos as ferramentas certas para o trabalho. Para testar todas as tubulações deste projeto em média e alta pressão, a Atlas Copco Rental forneceu a seguinte solução:

Estágio 1:

  • 100% isento de óleo PTS 1600 com uma faixa de pressão de 0,5 a 10,3 bar (10 a 150 psi) – e faixa de fluxo de 37,4 a 45,7 m³/min (1300 a 1600 cfm)
  •  Secador CD com acessórios

Estágio 2:

  •  100% isento de óleo PNS 1250 com uma faixa de pressão de 3 a 24 bar (90 a 350 psi) e fluxo máximo de 35,5 m³/min (90 a 350 psi)
  • Secador CD e acessórios correspondentes

Após o teste de pressão, no qual a instalação passou com distinção, nossos compressores foram usados para limpeza e pré-secagem dos tubos. Logo depois, o novo site estava operacional!

Para obter mais informações, entre em contato com:

Na Atlas Copco , transformamos desde 1873, ideias industriais em vantagens essenciais para as empresas. Ouvindo nossos clientes e conhecendo suas necessidades, entregamos valor e inovamos, tendo sempre em mente o futuro.Grandes ideias reforçam o desenvolvimento sustentável. Na Atlas Copco Specialty Rental, trabalhamos em parceria com nossos clientes para instalar avançadas soluções temporárias de ar, energia, transferência de fluidos, vapor e nitrogênio. Nossos especialistas têm ampliado a aplicação e o conhecimento acerca dos equipamentos. Entendemos as necessidades de nossos clientes e podemos fornecer uma solução completa para qualquer setor da indústria, seja em emergências ou para projetos planejados. Somos uma divisão da área de negócios Power Technique, com sede em Boom, Bélgica, e oferecemos soluções especiais de locação sob diversas marcas em todo o mundo.