Atlas Copco Brasil - Soluções de Vácuo
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Eficiência energética

  • Tecnologia de parafuso lubrificado a óleo para altos fluxos volumétricos
  • Controle do ponto de ajuste VSD⁺ para atender às suas necessidades de processo

Maior qualidade do produto

  • Desempenho estável ao longo do tempo
  • Melhor vácuo
  • Controle fácil dos parâmetros do processo

    Aumento da produtividade de suas fábricas

    • Baixos custos de operação
    • Alta capacidade de bombeamento de vapor de água, resultando em manutenção reduzida
    • Monitoramento remoto Smart link

    Processos a vácuo para produção de massa seca

    De acordo com os dados da AIDEPI e da IPO de 1997 a 2016, a produção mundial de massas quase dobrou, de 9,1 a 14,3 milhões de toneladas. A Itália mantém a liderança em produção e consumo, com 3,2 milhões de toneladas e 23,5 kg per capita em 2016

    A massa seca é produzida em linhas grandes (de 1500 kg/h a 6000 kg/h de saída), onde a massa é preparada, extrudada nas formas necessárias (cortes longos/curtos), seca, resfriada e empilhada. 

    O vácuo é aplicado durante a mistura/extrusão no início do processo com as seguintes vantagens:

    • Redução do tempo na máquina de mistura
    • Mistura homogênea
    • Distribuição uniforme de água (úmida)
    • Pigmentos melhores e cor do produto final
    • Secagem mais eficiente em temperatura ambiente
    • Vida útil do produto estendida (até três vezes maior)

    Cada linha de produção opera a um nível de vácuo de cerca de 120 mbar e pode exigir uma bomba de vácuo com uma velocidade de bombeamento de até 600 m3/h. Muitas vezes, várias linhas são conectadas a um sistema de vácuo central capaz de lidar com uma carga variável no ponto de ajuste P necessário.

    O GHS VSD⁺ é ideal para a indústria de produção de massas

    Graças ao acionamento de velocidade variável e ao controle do ponto de ajuste, é possível obter uma economia de energia de 50%* ou mais graças à otimização da eficiência energética e à redução da manutenção. O GHS VSD⁺ está disponível de 350 a 5.000 m3/h.

    *Na maioria das aplicações, em comparação com as tecnologias de vácuo de velocidade fixa tradicionais, baseadas em medição, com a nossa ferramenta de auditoria de energia VBOX.

    Massa sem glúten, um novo desafio para as bombas de vácuo

    Um segmento em crescimento nesse mercado são as massas sem glúten. A abordagem tecnológica utilizada para a produção de massas sem glúten está voltada para a utilização de farinhas tratadas termicamente, onde o amido é gelatinizado. A farinha tratada termicamente é transformada em massa através da prensa de extrusão contínua, o que implica em mudanças significativas nas etapas de aplicação do vácuo. A injeção de vapor necessária para ter calor e o nível de vácuo a 500 mbar é uma tarefa desafiadora para uma bomba de vácuo exposta a um ambiente contaminado, úmido e quente em um nível de vácuo em que poucas tecnologias podem operar.

    A tecnologia de garra seca DZS VSD⁺ da Atlas Copco é a resposta certa para essa aplicação. Graças às suas garras em aço inoxidável e ao seu corpo revestido, pode funcionar em ambientes agressivos sem medo. A DZS foi projetada tendo em mente aplicações difíceis, e é por isso que o mecanismo de bombeamento pode ser facilmente acessado para uma limpeza rápida, restaurando toda a funcionalidade da linha de produção.

    Nossas soluções de vácuo para produção de massas

    Veja como nossas soluções de vácuo beneficiam nossos clientes

    La Molisana compartilha sua experiência com a bomba de vácuo da Atlas Copco

    Quando você pensa na Itália, a primeira coisa que vem à mente é a massa. E quando os italianos pensam em massa, o nome La Molisana é o primeiro. La Molisana foi fundada em 1912 em Campobasso. Vamos ouvir o que eles têm a dizer sobre a Atlas Copco.

    Saiba por que a La Molisana prefere a solução de vácuo GHS VSD⁺ da Atlas Copco

    A produção de massa de qualidade exige paixão e conhecimento. Muita ciência entra nesse produto tradicional. A Atlas Copco contribui para isso com soluções de vácuo inteligentes.

    Saiba por que a Essentra Extrusion prefere a solução de bomba de vácuo GHS VSD⁺ da Atlas Copco

    A Essentra usa nossa nova bomba de vácuo GHS 900 VSD⁺. Essa máquina é baseada em tecnologia comprovada. A Essentra tem no mínimo 40 linhas de produção. A solução de vácuo centralizada da Atlas Copco permitiu que eles economizassem muito.

    Histórias de sucesso do cliente