Atlas Copco Brasil - Soluções de Vácuo
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Excelente eficiência energética

Eficiência energética através de tecnologias sustentáveis inovadoras. Fornecemos instalações de ar comprimido e vácuo otimizadas e econômicas

Rede de serviços global confiável

Projetado para oferecer um desempenho consistente e otimizar o tempo de atividade. Para manter uma verificação em todos os aspectos do processo de produção do vidro, nossa rede de serviço garante controle proativo e monitorização, bem como um suporte de pós-venda que atende às suas necessidades

Excelente custo de propriedade

Alta confiabilidade, redução dos custos de produção e, ao mesmo tempo, proteção da qualidade e da integridade de seu produto. Oferecemos o melhor valor com vantagens muito evidentes

GHS VSD⁺ para a indústria de vidro

As garrafas e potes de vidro são fabricados por máquinas de seção individual (IS) de alta velocidade, onde uma massa de vidro derretido é colocada em um molde, o ar comprimido sopra a massa para a forma dada pelo molde e a garrafa é removida.A formação pode ser em duas etapas, uma primeira etapa quando a massa é soprada (ou perfurada) para uma forma preliminar em branco chamada parison e uma segunda etapa onde o parison é soprado em um molde para dar o tamanho e forma finais.
Bottling - Commercial image
Os moldes são divididos em duas metades que são fechadas para abrigar o parison e, em seguida, evacuadas rapidamente para facilitar o sopro de ar. Isso tudo acontece em ciclo contínuo por equalização do volume do molde com uma rede de vácuo através de furos muito pequenos no molde (0,4 mm) e caminhos usinados na fundição. Os moldes são lubrificados e pequenas quantidades de óleo são puxadas para a linha de vácuo em cada ciclo. O nível de vácuo na linha de vácuo principal é mantido entre 150 e 300 mbar, dependendo do fabricante e do tipo de produto. Cada linha de produção é feita pela chamada máquina IS que pode ter tamanhos diferentes, de 6 a 12 seções individuais, sincronizadas para produzir entre 2000 e 8000 peças por hora. O requisito de vácuo de cada seção da máquina de formação varia significativamente do tipo de máquina e do tipo de produto entre 100 e 250 m3/h de fluxo, portanto, uma máquina IS padrão pode exigir de 600 a 1500 m3/h. Mas as muito grandes podem exigir até 4000 m3/h cada máquina IS. A sincronização de cada seção resulta em demanda de fluxo quase constante na bomba de vácuo.O GHS VSD⁺ é perfeitamente adequado para essa aplicação. Com sua tecnologia líder do setor de parafuso lubrificado a óleo e controle VSD pode oferecer uma economia de energia de 50% ou mais em comparação com instalações tradicionais.

Com uma gama completa de 350 a 5400 m3/h, o GHS VSD⁺ proporciona o melhor valor com vantagens muito claras:

  • Eficiência energética
  • Projetado para o sistema centralizado
  • Sistema de monitoramento Elektronikon MK5 Graphic
  • Fácil manutenção: as bombas podem ser reparadas no local e submetidas à manutenção com os compressores
  • Elevada confiabilidade
  • Ambiente de trabalho limpo: o melhor da classe em retenção de óleo
  • Baixo nível de ruído
  • Instalação plug & play
*Na maioria das aplicações, em comparação com as tecnologias de vácuo de velocidade fixa tradicionais, baseadas em medição, com a nossa ferramenta de auditoria de energia VBOX.

Nossas soluções de vácuo para fabricação de garrafas de vidro

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Saiba por que a Essentra Extrusion prefere a solução de bomba de vácuo GHS VSD⁺ da Atlas Copco

A Essentra usa nossa nova bomba de vácuo GHS 900 VSD⁺. Essa máquina é baseada em tecnologia comprovada. A Essentra tem no mínimo 40 linhas de produção. A solução de vácuo centralizada da Atlas Copco permitiu que eles economizassem muito.

A Vitra economiza 89% de energia usando a solução de bomba de vácuo da Atlas Copco!

A Vitra compartilha sua experiência com a Atlas Copco e revela o segredo da economia de energia. A Vitra tem um novo GHS 1600 VSD⁺. Esta é uma bomba de vácuo de parafuso com injeção de óleo e acionamento de velocidade variável.

Saiba por que a La Molisana prefere a solução de vácuo GHS VSD⁺ da Atlas Copco

A produção de massa de qualidade exige paixão e conhecimento. Muita ciência entra nesse produto tradicional. A Atlas Copco contribui para isso com soluções de vácuo inteligentes.

Histórias de sucesso do cliente