Bancadas de cozinha em mármore, pisos de pedra, azulejos e mesas decorativas de pedra — no mundo comercial da pedra e dos produtos de pedra, o resultado final depende de qualidade impecável, alta durabilidade e apelo estético são cruciais para o resultado final.
Durante o processo de fabricação, a precisão e a eficiência são fundamentais. Uma das principais tecnologias que suportam isso são as bombas de vácuo. O vácuo desempenha um papel crucial em várias etapas do processamento de pedras, desde o manuseio, moldagem e muito mais. Veja como funciona!
Estágios que usam vácuo
Conformação e modelagem
As placas de mármore são feitas com uma mistura de pó e resinas. Em seguida, é colocada em moldes para alcançar a forma desejada e vibrada sob vácuo para obter uma placa compacta uniforme. Finalmente, ela é seca no forno e polida. As bombas de vácuo também são integrais aos processos de corte e moldagem, removendo o ar na prensa por evacuação de ciclo rápido. O vácuo elimina quaisquer defeitos e rachaduras. Durante o corte, também é usado para manter a pedra no lugar na mesa de corte, garantindo estabilidade e precisão.
Sustentação e elevação
Uma das principais aplicações das bombas de vácuo na fabricação de pedra é no manuseio e elevação de lajes de pedra pesadas. Os métodos tradicionais de elevação de pedras, como o uso de guindastes ou trabalho manual, podem ser complicados e representar riscos de segurança. Elevadores, acionados por bombas de vácuo, oferecem uma alternativa mais segura e eficiente. Esses elevadores usam sucção para agarrar a pedra com segurança, permitindo um movimento fácil e preciso sem danificar a peça de trabalho.
Polimento e acabamento
Depois que a pedra tiver sido cortada e moldada, ela passa por polimento e acabamento para obter a textura e a aparência desejadas da superfície. Bombas de vácuo podem ser usadas nesta etapa para segurar a pedra com segurança enquanto ela está sendo polida. Isso garante que a pedra não se desloque ou se mova durante o processo de polimento, o que pode resultar em superfícies irregulares ou danos. Dessa forma, você obtém um acabamento de alta qualidade com defeitos mínimos, sempre.
Benefícios das bombas de vácuo
O uso de bombas de vácuo na fabricação de pedra oferece vários benefícios significativos:
Polimento da bancada de mármore na oficina com ferramenta elétrica
A Atlas Copco recomenda
Os desafios nos processos de fabricação de pedra industrializada incluem a contaminação das máquinas de vácuo devido à presença de compostos químicos como o estireno (um líquido inflamável), altos custos de manutenção e baixo desempenho de bombeamento. Os requisitos de velocidade em diferentes pressões e outros problemas locais relacionados ao processo exigem, portanto, uma bomba de vácuo que seja confiável e tolerante a contaminantes.
Para atender a esses requisitos, recomendamos a nossa bomba de vácuo de palhetas rotativas com injeção de óleo — GHS VSD+. Seja independente ou em combinação com um booster (dependendo das suas necessidades específicas de produção), a GHS oferece melhor desempenho de bombeamento, ciclos de produção consistentes, recursos de economia de energia e fácil manutenção ao longo de sua vida útil. O acionamento de velocidade variável (VSD) da bomba. A bomba também é mais tolerante a contaminantes como o estireno no processo de fabricação de pedra, tornando-a uma solução altamente robusta e confiável.