Fabricante de semicondutores poupa $16000/ano graças ao Optimizer 4.0
A sala do compressor de um fabricante de semicondutores apresentava uma sequenciação ineficiente. O cliente contactou a Atlas Copco para resolver este problema.
O desafio
O cliente tem uma sala do compressor com sete compressores monitorizados por um controlador central ES16. Devido a perdas de comunicação frequentes entre o controlador central e os compressores, o sistema apresentava uma sequenciação ineficiente.
A solução
A equipa da Atlas Copco visitou o local e realizou um estudo de controlo para analisar o padrão de funcionamento do compressor e a eficiência do controlador central ES16 existente. Como tal, os dados revelaram uma perda anual de energia de 77 MWh (77 000 kWh) devido a ineficiências de energia em vazio.
Para resolver este problema, o controlador central existente foi substituído por um controlador central Optimizer 4.0 avançado através de um programa "Try & Buy".
O Optimizer 4.0 oferece um suporte de software melhorado e algoritmos atualizados, permitindo-lhe determinar automaticamente a combinação ideal de máquinas a qualquer momento.
Esta atualização reduz as horas de funcionamento em carga e em vazio, melhorando a eficiência geral na sala do compressor.
Graças ao programa "Try & Buy", não foi necessário um investimento inicial pelo cliente.
Durante um período de três meses, o consumo de energia no estado de vazio foi reduzido para aproximadamente 200 kWh, o que equivale a 800 kWh por ano.
Consumo de energia durante três meses com o novo Optimizer 4.0
O resultado
O consumo de energia no estado de vazio diminuiu de 77 000 kWh por ano para apenas 800 kWh por ano, o que representa uma redução de 99%.
Graças ao novo Optimizer 4.0, foram alcançadas poupanças de energia anuais superiores a 76 000 kWh, o que equivale a 16 000 USD por ano. Além disso, esta melhoria resultou numa redução de 31 toneladas de emissões de CO₂ por ano.
