Atunci când lucrați cu aplicații din industria mașinilor, merită să căutați compresorul potrivit pentru lucrul în regim industrial. Acest lucru vă va ajuta să vă asigurați că investiți în echipamente care pot funcționa pe perioade lungi, minimizând în același timp costurile cu energia.
În plus, veți dori un compresor de aer capabil să reziste la praf și la alte reziduuri din atmosferă. Desigur, pentru o durată de viață maximă, vă recomandăm să mențineți condiții optime în unitatea dumneavoastră.
Cu toate acestea, sunt disponibile modele de compresoare pentru regim industrial greu care pot satisface toate nevoile menționate mai sus. În special, un compresor de aer cu șurub cu injecție de ulei funcționează bine pentru următoarele aplicații (printre altele).
Unelte pneumatice pentru linii de asamblare
Acționarea brațelor robotice și a sistemelor automate
Tăiere de precizie
Frezare și rectificare (îndepărtarea reziduurilor)
Fixare
Pulverizarea vopselei și finisarea suprafețelor
Lubrifiere cu vapori
Manipularea, transportul și ambalarea materialelor
În acest articol vom explica în detaliu recomandarea noastră de compresor pentru a satisface diversele nevoi industriale din producție . Citiți mai departe pentru a afla ce trebuie să căutați atunci când comparați compresoare de aer.
Considerații privind aerul comprimat în industrie și producție
Debit și presiune
La selectarea oricărui compresor este important să cunoașteți cererea de aer și tiparele de utilizare. Cerințele dvs. de presiune și debit, de exemplu, vor determina dimensiunea corectă a compresorului. Un compresor dimensionat corespunzător vă va ține sub control costurile de investiție și vă poate reduce semnificativ costurile cu energia.
Uneltele diferite necesită niveluri diferite de presiune. De exemplu, fixarea poate necesita o presiune mai mică decât frezarea. Presiunea sistemului dvs. de aer trebuie să fie reglată pentru a satisface aceste nevoi diferite, fără a fi inutil de mare. Rețineți că reducerea presiunii sistemului cu doar un bar poate însemna economii de energie de 7 %.
Presiunea constantă este esențială pentru performanța uneltei, acționarea robotului și procesele de precizie. Căutați regulatoare de presiune pentru a asigura stabilitatea. Compresoarele cu debit variabil limitează fluctuațiile prin banda lor de presiune stabilă și îngustă.
Ciclu de funcționare 100 %
Dacă vă bazați pe o alimentare neîntreruptă cu aer comprimat (cum este cazul, de obicei, în industria utilajelor), un compresor care oferă un ciclu de funcționare de 100 % se va potrivi cel mai bine nevoilor dumneavoastră.
Calitate aer
Aerul comprimat poate conține trei tipuri de contaminanți:
- Umiditatea poate deteriora uneltele și utilajele, poate afecta vopseaua și poate cauza coroziune în sistemele pneumatice. Răcitoarele finale și uscătoarele de aer, care pot fi adesea integrate în compresorul dumneavoastră, elimină umiditatea din sistemul de aer.
- Contaminarea cu ulei poate afecta calitatea aplicațiilor sensibile, cum ar fi pulverizarea vopselei și tăierea de precizie. Acest lucru poate fi evitat prin utilizarea compresoarelor fără ulei sau a modelelor cu injecție de ulei cu filtre de înaltă calitate.
- Praful sau reziduurile pot colmata uneltele și pot deteriora anumite echipamente. Adăugarea filtrelor de particule ajută la menținerea curățeniei aerului.
Fiecare industrie trebuie să îndeplinească cerințele de calitate a aerului, așa cum sunt definite de standardul ISO 8573-1. Majoritatea aplicațiilor pentru mașini nu necesită o calitate a aerului conform ISO 8573-1 clasa 0 pentru umiditate, ulei sau praf. Un compresor cu injecție de ulei cu echipamente de tratare a aerului, cum ar fi uscătoarele și filtrele, este conform cu majoritatea standardelor de aer pentru utilaje, echipamente și mașinării.
Tipuri de compresoare
În plus, va trebui să alegeți între tipurile de compresoare, incluzându-le pe cele cupiston și pe cele cu șurub. Deși compresoarele cu piston sunt durabile și relativ ieftine, nu sunt întotdeauna cea mai bună alegere. De exemplu, multe necesită perioade de răcire, întrerupând producția
Compresoarele cu șurub, pe de altă parte, tind să fie mai potrivite pentru industria utilajelor și echipamentelor. Acest lucru se datorează faptului că acestea pot funcționa pe perioade lungi de timp și oferă beneficii din punct de vedere al eficienței energetice. Aceasta din urmă se datorează și tehnologiei cu turație variabilă VSD disponibile pentru compresoarele cu șurub.
În comparație cu compresoarele cu șurub cu turație fixă și cu cele cu piston, echipamentele cu șurub VSD pot oferi economii de energie de două cifre
Compresorul potrivit pentru regim industrial
Deoarece costurile cu energia reprezintă până la 80 % din deținerea și operarea unui compresor de aer, echipamentele eficiente sunt rentabile. Astfel, este foarte propabil ca un compresor cu șurub cu tehnologie VSD să economisească costuri de operare. Acest lucru se datorează faptului că echipamentele cu piston pot funcționa, de obicei, numai la turație maximă. Prin comparație, echipamentele cu șurub VSD modifică turație motorului pentru a satisface cererea de aer. Rezultă un consum minim de energie atunci când cererea este scăzută.
Un alt avantaj al utilizării unui compresor VSD este potențialul de rezistență la praf. De exemplu, mașinile Atlas Copco GA VSDS sunt protejate IP54 împotriva prafului și murdăriei. Acest lucru poate avea un impact mare asupra duratei de viață generale și poate reduce mentenanța atunci când se lucrează în industria producătoare.
În plus, compresoarele cu șurub GA VSDS sunt cu până la 60 % mai eficiente decât cele cu turație fixă.
După selectarea compresorului potrivit, adăugarea unui recuperator de energie este cea mai eficientă modalitate de a vă reduce semnificativ costurile operaționale. Acesta captează căldura produsă de compresor pentru a o distribui în aplicațiile (cum ar fi HVAC) care au nevoie de căldură. Este o adevărată soluție win-win care vă permite, în esență, să utilizați de două ori energia compresorului.
De asemenea, este important să rețineți că, de obicei, doar 10-30 % din aerul comprimat este utilizat eficient. Cea mai mare parte se pierde prin scurgeri, utilizare necorespunzătoare și alte ineficiențe. Prin urmare, optimizarea sistemelor de aer comprimat prin abordarea pierderilor, ajustarea reglajelor de presiune și implementarea echipamentelor eficiente poate duce la economii substanțiale de energie.
În cele din urmă, întreținerea regulată a compresoarelor, filtrelor și uscătoarelor optimizează eficiența sistemului de aer și previne timpii de nefuncționare.
Suntem aici pentru a oferi ajutor
Deși acest articol nu se integrează în fiecare aplicație, sperăm că vă va ajuta să alegeți echipamentul de aer comprimat potrivit. Atunci când alegeți un compresor industrial, vă putem îndruma în direcția corectă. Aceasta include cele mai recente modele cu șurub și turație variabilă VSD. Vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru întrebări. Nu ezitați să contactați echipa noastră, în orice moment.
