Producător de alimente și băuturi economisește 28.000 € pe an cu Optimizer 4.0
Un producător global de alimente și băuturi a contactat Atlas Copco pentru a investiga posibilitatea de a controla toate compresoarele de la un singur controller central.
Provocarea
Clientul are o cameră de compresoare cu un total de cinci compresoare: două unități Atlas Copco și trei unități de la un concurent. Combinarea compresoarelor de aer Atlas Copco și a unităților concurente împiedică compresoarele să funcționeze împreună fără probleme și într-un mod coordonat. Ca urmare, echipamentul funcționează ineficient și consumă prea multă energie.
Soluția
Echipa Atlas Copco a vizitat camera tehnică și a instalat un recorder de date pentru a înregistra condițiile de funcționare ale compresoarelor existente. Folosind aceste date, echipa a creat o simulare pentru a demonstra potențialele economii de energie. Toate rezultatele măsurătorilor și un plan de acțiune au fost compilate într-un raport detaliat AIRScan, care a fost apoi împărtășit clientului.
Echipa a instalat un controler central Optimizer 4.0 care selectează automat compresoarele cele mai potrivite pentru a funcționa în funcție de cererea de aer, prevenind consumul ineficient de energie.
- Modulul de interfață îi permite clientului să controleze și monitorizeze și compresoarele de la concurență, oferind informații complete despre camera compresoarelor.
- Sistemul de monitorizare de la distanță SMART VIEW accelerează procesele operaționale, oferind echipei control în timp real asupra fabricii și permițând luarea mai rapidă a deciziilor.
Rezultatul
Datorită Optimizer 4.0, clientul beneficiază acum de un singur controler care gestionează compresoarele Atlas Copco și unitățile concurenței.
Clientul economisește acum 280.000 kWh pe an, echivalentul a 28.000 EUR. În acest fel, perioada de amortizare a acestei investiții este de aproximativ un an. În plus, clientul obține o reducere de 93 de tone de emisii de CO2 pe an.
