Vaporii de ulei reprezintă o ameninţare gravă la adresa sistemelor de aer comprimat; aceştia pot deteriora echipamentele acţionate cu aer şi pot contamina produsele finale, ducând la creşterea costurilor de operare. Filtrele de aer de calitate superioară proiectate de Atlas Copco pot proteja operaţiunile dumneavoastră împotriva vaporilor de ulei.
Dacă în fluxul de aer comprimat pătrund vapori de ulei, aceştia pot deteriora echipamentele alimentate cu aer şi pot contamina produsele finale, ceea ce poate creşte semnificativ costurile operaţionale ale întreprinderilor.
De aceea, Atlas Copco a elaborat o serie de filtre de aer de cea mai bună calitate, care vă pot proteja echipamentul şi investiţiile împotriva vaporilor de ulei. Filtrele seria QDT şi QD+ pot contribui la îmbunătăţirea duratei de viaţă a echipamentului dumneavoastră şi vă pot garanta produse finite care respectă cele mai exigente standarde de calitate.
Cunoaşterea cerinţelor privind calitatea aerului şi a standardelor care trebuie respectate vă va ajuta să selectaţi filtrul de aer adecvat, ceea ce ar putea reduce costurile de investiţie şi să vă asiguraţi că beneficiaţi la maximum de stația de aer comprimat.
Dacă însă nu sunteţi sigur(ă) ce filtru să utilizaţi şi ştiţi doar că trebuie să vă protejaţi sistemul împotriva vaporilor de ulei, atunci trebuie să aflaţi în primul rând care sunt cerinţele de calitate ale aerului. Pentru unele aplicaţii, vaporii de ulei din fluxul de aer comprimat nu reprezintă o problemă, de exemplu, pentru umflarea pneurilor. Pe de altă parte, aceşti vapori trebuie filtraţi înainte de a contamina produsele finale în aplicațiile sensibile.
Dacă nu sunteţi sigur ce standard ISO se aplică pentru operaţiunea dumneavoastră sau împotriva cărui tip de contaminant trebuie să vă protejaţi sistemul, puteţi contacta Atlas Copco sau puteţi consulta tabelele de mai jos.
Carbonul activ macro-structurat al seriei QD+ de la Atlas Copco va reduce conţinutul de ulei rezidual prin adsorbţie la mai puţin de 0,003 mg/m³. În plus, oferă o cădere de presiune scăzută, care rămâne constantă pe durata de viaţă a filtrului.
Filtrele QD+ asigură nu doar îndepărtarea maximă a vaporilor de ulei, ci şi o eliberare minimă de praf. Aceste filtre reduc la minimum costurile de operare şi sunt extrem de fiabile datorită nucleelor din oţel inoxidabil, capacelor etanşate cu răşină epoxidică şi carcasei de filtru cu strat anticoroziv.
Filtrele seria QD+ sunt, de asemenea, uşor de întreţinut, ceea ce reduce şi mai mult costurile de operare. Cartușul se schimbă ușor prin presare şi racordul de purjare este conceput astfel încât să poată fi înlocuite fără efort. Indicatorul de service afişează alertele de mentenanță (preventivă).
| QD+ | ||
| Contaminant | Oil vapor | |
| Filtration technology | Macro-structured activated carbon | |
| Test method | ISO 8573-5:2001 | |
| Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003* | |
| ISO class 8573-1 | [2:-:1] | |
| Average dry pressure drop (mbar) | 75 | |
| Element service | After 2,000 operating hours or 1 year | |
| For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year | ||
| Water separation | ||
| Precede with | UD+ or DD+/PD+ | |
| Dryer | ||
| * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter. | ||
Aceste filtre sunt alcătuite dintr-un turn de carbon activ de înaltă eficienţă, care elimină vaporii de ulei, hidrocarburile şi mirosurile din sursa de aer comprimat. Utilizând adsorbţia, straturile de carbon activ vor reduce conţinutul de ulei rezidual la mai puţin de 0,003 mg/m³.
Datorită unui traseu optim al debitului intern, filtrele seria QDT oferă, de asemenea, o cădere de presiune redusă care rămâne minimă pe toată durata de viaţă a filtrului. Designul robust şi materialul premium al filtrului fac, de asemenea, seria QDT extrem de fiabilă.
| QDT | ||
| Contaminant | Oil vapor | |
| Test method | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 | |
| Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003 | |
| Average dry pressure drop (mbar) | 125 (QDT 20-310) | |
| 72 (QDT 425-1800) | ||
| Element service | After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310) | |
| After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425) | ||
| Precede with | Water separation UD+ or DD+/PD+ | |
| Dryer | ||
| * After UD+ or DD+/PD+. | ||
Seria QDT - ISO 8573-5:2001
Pentru mai multe informaţii despre seriile QD+ şi QDT, consultaţi broşura.
Pentru filtrarea vaporilor de ulei (precum şi a hidrocarburilor şi a mirosurilor), Atlas Copco oferă, de asemenea, seria H de filtre de înaltă presiune şi seria SFA fără silicon.
Seria QD+ utilizează tehnologia cu carbon activ macro-structurat, care oferă o structură cu o suprafaţă mai mare decât filtrele tipice cu carbon. Datorită capacităţii lor de adsorbţie, aceste filtre oferă o performanţă constantă pe o perioadă mai lungă de timp.
Seria QD+ este echipată cu un sistem revoluţionar de bypass integrat, care vă permite să efectuaţi service asupra filtrului fără a întrerupe fluxul de aer. Pentru dumneavoastră, înseamnă economii mari prin eliminarea necesităţii de a instala un bypass costisitor din conducte externe, costuri de operare şi energie mai reduse, precum şi dservice mai rapid.
Pentru a asigura calitatea constantă a aerului, seria QD+ dispune de un indicator de service, pentru verificarea uşoară a orelor de funcţionare a filtrului, a presiunii diferenţiale şi a stării de service. Acesta poate trimite chiar şi o alertă la distanţă.
Atlas Copco caută întotdeauna modalităţi de a vă oferi un avantaj competitiv. Noua generaţie de filtre dispune de mai multe inovaţii care fac sistemul dumneavoastră de filtrare mai eficient şi mai uşor de utilizat. Iată doar trei exemple.
Tabelul de mai jos prezintă diferitele clase de puritate a aerului conform ISO 8573-1:2010 şi diferitele combinaţii de filtre şi uscătoare Atlas Copco care respectă aceste clase.
Dacă nu sunteţi sigur(ă) ce clasă ISO vă este necesară, dar ştiţi împotriva cărui contaminant trebuie să vă protejaţi sistemul, consultaţi tabelele de mai jos pentru aplicaţii generale şi speciale. Acestea vă oferă o prezentare generală a filtrelor Atlas Copco care reprezintă soluţia ideală pentru fiecare tip de contaminant.
| ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil | ||
| (aerosol, liquid, vapor) | |||||
| Wet conditions | Dry conditions | ||||
| 0 | As specified by the customer* | Oil-free compressor | |||
| 1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
| UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
| 2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
| UD+ | |||||
| 3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
| 4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
| 5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
| 6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
Murdăria, apa şi uleiul nu sunt o problemă pentru filtrele Atlas Copco, care sunt proiectate pentru a elimina unul sau mai mulţi dintre următorii contaminanţi:
Praf uscat
Microorganism
Ulei sub formă de aerosoli
Praf umed
Vapori de ulei
Picături de apă
Bateria de filtre UD+ - QDT de la Atlas Copco îndeplineşte cerinţele clasei 1 de puritate a aerului pentru ulei total, conform ISO 8573-1:2010, într-o instalaţie tipică de aer comprimat:
UD+ |
QDT |
|
|---|---|---|
Liquid oil & oil aerosol removal |
Oil vapor removal |
|
Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid |
Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor |
|
40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+ |
65% pressure drop reduction compared to previous QDT |
|
50% footprint reduction |
Extremely compact compared to vessel designs |
Dacă ştiţi că soluţia ideală pentru dumneavoastră este un filtru seria QDT sau QD+, mai jos puteţi găsi informaţii detaliate privind specificaţiile acestora.
Filter size with or without inPASS™ |
Nominal capacity |
Reference pressure |
Maximum pressure |
Connections |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
l/s |
cfm |
bar(e) |
psig |
||||
7+ |
7 |
15 |
7 |
102 |
||||
15+ |
15 |
32 |
7 |
102 |
||||
25+ |
25 |
53 |
7 |
102 |
||||
45+ |
45 |
95 |
7 |
102 |
||||
75+ |
75 |
159 |
7 |
102 |
||||
110+ |
110 |
233 |
7 |
102 |
||||
145+ |
145 |
307 |
7 |
102 |
||||
180+ |
180 |
381 |
7 |
102 |
||||
240+ |
240 |
509 |
7 |
102 |
||||
300+
|
300 |
636 |
7 |
102 |
||||
With inPASS™ |
||||||||
380+ |
380 |
805 |
7 |
102 |
||||
425+ |
425 |
901 |
7 |
102 |
||||
510+ |
630 |
1081 |
7 |
102 |
||||
Without inPASS™ |
||||||||
360+ |
360 |
763 |
7 |
102 |
||||
430+ |
430 |
911 |
7 |
102 |
||||
525+ |
525 |
1112 |
7 |
102 |
||||
630+ |
630 |
1335 |
7 |
102 |
||||
Flanged |
|
|
|
|
||||
550+F/630+F |
550 |
1165 |
7 |
102 |
||||
850+F/970+F |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
850+T |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
1100+F/1260+F |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1100+T |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1400+F/1600+F |
1400 |
2967 |
7 |
102 |
||||
1800+F/2200+F |
1800 |
3814 |
7 |
102 |
||||
2200+F/2400+F |
2200 |
4662 |
7 |
102 |
||||
3000+F/3600+F |
3000 |
6357 |
7 |
102 |
||||
4000+F |
4000 |
8476 |
7 |
102 |
||||
5000+F |
5000 |
10595 |
7 |
102 |
||||
6000+F |
6000 |
12714 |
7 |
102 |
||||
7000+F |
7000 |
14833 |
7 |
102 |
||||
8000+F |
8000 |
16952 |
7 |
102 |
||||
| Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
| Filter size | Nominal capacity | Connections G or NPT | |
| l/s | cfm | in | |
| 20 | 20 | 42 | 1/2 |
| 45 | 45 | 95 | 1 |
| 60 | 60 | 127 | 1 |
| 95 | 95 | 210 | 1 |
| 125 | 125 | 265 | 1 1/2 |
| 150 | 150 | 318 | 1 1/2 |
| 185 | 185 | 392 | 1 1/2 |
| 245 | 245 | 519 | 1 1/2 |
| 310 | 310 | 657 | 1 1/2 |
| 425 | 425 | 901 | DN 80 3" |
| 550 | 550 | 1165 | DN 80 3" |
| 850 | 850 | 1801 | DN 100/4" |
| 1100 | 1100 | 2331 | DN 100/4" |
| 1800 | 1800 | 3814 | DN 150/6" |
Atunci când se lucrează cu alte presiuni decât presiunea nominală, capacitatea FAD(free air delivery) efectivă este calculată prin înmulţirea factorului de corecţie cu capacitatea AML nominală. Capacitatea de debit efectivă calculată corespunde căderii de presiune declarate AML.
Pentru alte temperaturi de intrare ale aerului comprimat, împărţiţi capacitatea filtrului la următorul factor de corecţie (Kt):
| Inlet temperature °C | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70* | 75* | 80* |
| Inlet temperature °F | 50 | 59 | 68 | 77 | 96 | 95 | 104 | 113 | 122 | 131 | 140 | 149 | 158 | 167 | 176 |
| Correction factor oil-free | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Correction factor oil-lubricated | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4.1 | 4.9 |
| * For QDT flanged only. | |||||||||||||||
Pentru alte presiuni de intrare ale aerului comprimat, înmulţiţi capacitatea filtrului cu următorul factor de corecţie (Kp):
| Inlet pressure bar | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Inlet pressure psi | 44 | 58 | 73 | 87 | 102 | 116 | 131 | 145 | 160 | 174 | 193 |
| Correction factor | 0.57 | 0.77 | 0.83 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.05 | 1.05 | 1.11 | 1.18 |
Filtrele joacă un rol crucial în tratarea corespunzătoare a aerului comprimat. În această carte electronică interactivă despre filtre veţi învăţa totul despre contaminanţi şi despre filtrele care vă oferă protecţie optimă.
Din acest ghid veţi învăţa tot ce trebuie să ştiţi despre tratarea aerului. De la diferite tipuri de contaminanţi la cunoaşterea cerinţelor dvs. de calitate a aerului; acest ghid acoperă toate subiectele importante legate de tratarea aerului.
