De la defecțiune la inovație: parcursul unei fabrici chimice de la motorină la electricitate
Când un compresor critic s-a defectat la o unitate majoră de producție chimică, a început numărătoarea inversă. Fiecare minut de nefuncționare a însemnat pierderi de productivitate și creștere a costurilor. Echipa avea nevoie de aer comprimat, rapid. Aici a intervenit Atlas Copco Specialty Rental.
Provocarea clientului
O defecțiune critică a compresorului la o fabrică chimică majoră a oprit producția, fiind necesară o soluție imediată pentru restabilirea operațiunilor și evitarea timpilor de nefuncționare.
Soluția noastră
Am livrat rapid un compresor alimentat cu motorină pentru a relua operațiunile, apoi am colaborat cu clientul pentru a explora o soluție electrică pe termen lung printr-o analiză completă a capacității energetice a locației.
Rezultatul
Fabrica a derulat o tranziție lină la electricitate, reducându-și costurile cu energia cu aproape 50 % și diminuându-și semnificativ emisiile de CO₂, transformând un răspuns de urgență într-o modernizare operațională sustenabilă.
Un răspuns rapid cu motorină
Prioritatea noastră? Repunerea în funcțiune a fabricii și reducerea timpul de nefuncționare. În decurs de câteva ore, a fost livrat și instalat un compresor diesel, restabilind operațiunile și oferindu-i echipei timp prețios. Motorina rămâne soluția preferată atunci când viteza este esențială. Este un compresor mobil, puternic și nu se bazează pe accesul la rețea. În situații de urgență, este eroul care face treaba.
Dar după ce totul a reintrat în normal, echipa noastră și-a îndreptat atenția spre altceva și a întrebat: „Dar dacă există o soluție mai inteligentă?”.
Reconsiderarea soluției: este electricitatea o opțiune?
După ce operațiunile s-au stabilizat, am discutat cu clientul pentru a explora o soluție de aer comprimat mai sustenabilă și mai rentabilă. Răspunsul? Electric.
PTS1600 Stage V, deși cel mai eficient din clasa sa, consumă aproximativ 13.000 de litri de motorină pe săptămână la sarcină maximă, producând aproximativ 36.300 kg de emisii de CO2 pe săptămână atunci când se utilizează motorină convențională. În schimb, alternativa electrică, ZT315, consumă aproximativ 47,6 MWh pe săptămână la același profil de sarcină, rezultatul constând în costuri de operare și impact asupra mediului semnificativ mai mici.
Transpus în costuri, în loc de energie, opțiunea diesel din Belgia presupune costuri de aproximativ 10,2 mii € pe săptămână (0,80 € pe litru de motorină), în timp ce compresorul electric consumă aproape jumătate, aproximativ 5.200 € pe săptămână. Această economie nu ia în considerare realimentările cu combustibil, lichidul de evacuare diesel (DEF) sau prețurile la CO2. În funcție de furnizorul de energie electrică, trecerea la acționarea electrică ar putea însemna, de asemenea, o soluție aproape neutră din punct de vedere al emisiilor de CO2, evitând costurile suplimentare cu emisiile de dioxid de carbon.
Trecerea la un compresor electric oferă multiple avantaje: costuri operaționale mai mici, întreținere redusă și o scădere semnificativă a emisiilor locale de CO₂. Pentru o locație deja axată pe îmbunătățirea amprentei de mediu, trecerea a fost utilă.
Este trecerea la electric o opțiune pentru dumneavoastră?
Nu toate locațiile pot trece de la motorină la electricitate. Unele nu au acces la tensiunea electrică corectă. Altele se confruntă cu limitări ale infrastructurii. De aceea, nu furnizăm doar echipamente, ci oferim informații.
Echipa noastră de experți a efectuat o analiză completă a conexiunii la rețea pentru a se asigura că locația putea gestiona sarcina. Am verificat compatibilitatea tensiunii electrice, capacitatea transformatorului și protocoalele de siguranță. Abia când toți indicatorii au afișat lipsa oricăror erori, am continuat cu comutarea. Rezultatul? O tranziție lină de la motorină la electricitate, fără întreruperi ale producției. Clientul beneficiază acum de o configurație mai silențioasă, mai curată și mai eficientă din punct de vedere al costurilor, fără a compromite performanța.
Este rândul dumneavoastră?
Dacă vă confruntați cu o defecțiune, motorina este adesea cea mai rapidă soluție. Dar, odată ce operațiunile sunt reluate, merită să vă gândiți dacă electricitatea ar putea fi următorul pas, iar noi suntem aici pentru a vă ajuta! Vă vom ghida pe parcursul evaluării opțiunilor dvs., a analizării rețelei dvs., asigurându-ne că următoarea mutare este cea potrivită pentru operațiunile dvs.
P.S. Nu așteptați să apară defecțiuni. Descărcați ghidul de planificare pentru situații de urgență și fiți pregătiți pentru situații neprevăzute.
Doriți să aflați mai multe despre modurile în care vă putem ajuta? Contactați-vă expertul Atlas Copco Rental.
La Atlas Copco, transformăm idei din domeniul industrial în avantaje cruciale pentru companii încă din 1873. Ascultându-ne clienții și cunoscându-le nevoile, asigurăm valoare și inovăm cu gândul la viitor.
Ideile grozave susțin dezvoltarea sustenabilă. La Atlas Copco Specialty Rental facem echipă cu clienții pentru a crea soluții temporare de ultimă generație pentru echipamente pneumatice, de flux, cu abur și cu azot. Experții noștri pasionați au cunoștințe vaste atât privind atât aplicațiile, cât și echipamentele. Înțelegem nevoile clienților și putem oferi o soluție completă pentru orice sector industrial, indiferent dacă este pentru proiecte urgente sau planificate. Suntem o divizie din cadrul departamentului Power Technique, cu sediul în Boom, Belgia și oferim soluții de închiriere de specialitate sub numeroase mărci de pe glob.