Proiect de conductă cu debit şi presiune ridicate, cu mize mari

21 iunie 2021

Transportul a peste 3,7 milioane de metri cubi de aer pe o distanţă de 105 kilometri printr-o conductă cu diametrul de 36 inchi la presiunea de 120 barg în doar câteva zile este o realizare tehnică importantă, un lucru care poate fi realizat numai datorită pregătirii meticuloase, gândirii agile şi forţării limitelor tehnice.

3.7milioane de metri cubi

Debitul de aer necesar pentru acest proiect

36Inch

Conductă cu diametrul de

105Kilometri

Lungimea conductei

120barg

Presiune necesară a aerului

Un proiect unic de punere în funcţiune a conductelor, care necesită echipamente unice

TAP. Unde, cum, ce.

Compresor de aer de înaltă presiune şi booster pentru testarea sub presiune a conductei de gaze naturale

Conducta centrală din instalaţie a conectat toate unităţile, de la compresoarele de aer de alimentare la uscătoare sau la boosterele de înaltă presiune.

TAP – sau Trans Adriatic Pipeline (Conducta Transadriatică) – transportă acum gaz natural caspic în Europa. Conducta traversează nordul Greciei, Albania şi Marea Adriatică, înainte să ajungă pe uscat în sudul Italiei, unde se conectează la reţeaua italiană de gaze naturale. Astăzi, cu peste 2 miliarde de metri cubi care circulă deja prin conductă, TAP se dovedeşte a fi o rută directă şi rentabilă de transport al gazelor naturale către continentul european. 

Deşi toate echipajele de la faţa locului s-au confruntat cu termene limită stricte şi chiar cu o criză globală a sănătăţii, activitatea a trebuit să continue. S-au pus în aplicare reglementări stricte privind siguranţa şi sănătatea. Echipa noastră a fost în carantină timp de două săptămâni înainte de a i se permite, de exemplu, accesul la locul de muncă. Nu este doar un proiect care inspiră respect din punct de vedere tehnic şi al ingineriei, ci şi unul care nu ar fi fost posibil fără efortul colegilor noştri pasionaţi.

Conducte de înaltă presiune – uscarea conductelor de joasă presiune şi asanarea

Bazate pe motorină şi pe efortul uman

Echipa şi echipamentele noastre au îndeplinit şi au depăşit aşteptările clientului, datorită nenumăratelor ore de testare parcurse cu mult înainte de a începe instalarea şi de a porni configuraţia la faţa locului. Toate calculele şi simulările efectuate de echipa noastră de management de proiect duc la beneficii reale şi la o eficienţă sporită. 

Atlas Copco Rental a avut peste 50 de unităţi şi o echipă de 11 specialişti Atlas Copco Rental la faţa locului. Datorită motoarelor conforme TIER 4 şi Stage V, am putut face faţă limitei nivelului de zgomot pentru zona înconjurătoare, crescând în acelaşi timp eficienţa şi performanţa combustibilului.

Datorită calităţii ieşirii de înaltă presiune, aerul a fost monitorizat şi controlat continuu de la un panou de control extern. Siguranţa şi continuitatea merg mână în mână. De aceea, fiecare unitate a fost monitorizată din camera noastră de control, permiţându-i echipei să acţioneze non-stop la nevoie.

Specificaţii complexe, cu un spaţiu limitat

Configuraţia echipamentului a fost crucială pentru succesul proiectului: atât viteza de instalare, conectare, operare şi reglare a setărilor pentru diferite faze, cât şi amprenta totală la faţa locului.

Performanţă neîntreruptă

Nu numai performanţa contează, ci şi modul în care realizăm această performanţă. Reducerea emisiilor, siguranţa şi amprenta la sol sunt doar câteva dintre criteriile pe care echipa noastră a trebuit să le ia în considerare. Cu mult timp înainte să începem instalarea în Italia, am trecut printr-un proces riguros de testare în Belgia şi am reuşit să ne pregătim pentru toate scenariile posibile, cu echipamentele potrivite.

Specificaţii privind calitatea aerului

Calitatea aerului

Concentraţia de ulei la descărcarea TACS nu a fost mai mare de 0,01 ppm (w)

Punctul de rouă atmosferic

-50°C sau mai puţin pentru faza de asanare şi -40°C pentru faza de uscare

Temperatura aerului

Între +10°C şi +50°C la descărcarea TACS

Presiunea aerului şi specificaţiile de debit

Debitul minim şi presiunea pentru faza de asanare

35000 Sm³/h la 120 barg

Debitul minim şi presiunea recomandată pentru faza de uscare

30000 Sm³/h la 35 barg

Punerea în funcţiune a conductelor cu o flotă specializată

specialiştii dedicaţi în domeniul închirierilor petrec 2 luni la faţa locului

O echipă dedicată a rămas la faţa locului, pentru a sprijini întregul proiect.

Configuraţia principală a compresorului este formată din 21 de compresoare diesel Y35. Pentru a ajunge la 120 barg, am folosit Unităţi speciale de închiriere personalizate B18 TT Booster. cu sistem automat de stingere a incendiilor şi două containere suplimentare de 10 ft, pentru a minimiza nivelul de zgomot. Utilizând cele 7 uscătoare de înaltă presiune CD850, am obţinut punctul de rouă necesar. Un alt bonus al acestor unităţi este faptul că sunt modulare, iar un uscător CD poate acoperi debitul a 3 compresoare Y35. Turnurile noastre de carbon au reuşit să scadă concentraţia de ulei din aer după amplificarea din partea boosterelor B18 TT, la 0,01 ppm. 

Deşi toate aceste lucruri sunt impresionante, ceea ce ne-a impresionat cu adevărat a fost colaborarea la faţa locului dintre toate echipele şi experienţa şi pasiunea comună pentru finalizarea proiectului, de la compresoare cu o singură unitate la soluţii de alimentare multi-MW şi configuraţii de aer extinse, precum cele de la TAP. Oamenii noştri sunt alături de dvs. În fiecare etapă, cu soluţia potrivită pe termen lung sau pe termen scurt, pentru a se potrivi cerinţelor dvs. privind utilităţile. Facem ceea ce facem deoarece suntem cine suntem.

Pentru mai multe informaţii, contactaţi:

La Atlas Copco, transformăm idei din domeniul industrial în avantaje cruciale pentru companii încă din 1873. Ascultându-ne clienţii şi cunoscându-le nevoile, asigurăm valoare şi inovăm cu gândul la viitor. 

Ideile grozave consolidează dezvoltarea sustenabilă. La Atlas Copco Specialty Rental, facem echipă cu clienţii pentru a crea soluţii temporare de ultimă generaţie pentru aer, flux, abur şi azot. Experţii noştri pasionaţi au cunoştinţe vaste privind atât aplicaţiile, cât şi echipamentele. Înţelegem nevoile clienţilor noştri şi putem asigura o soluţie completă pentru orice sector industrial, indiferent dacă este pentru urgenţe sau proiecte planificate. Suntem o divizie a departamentului Power Technique, cu sediul în Boom, Belgia şi oferim soluţii de închiriere specializare sub mai multe mărci din toată lumea.