Instalare sistem GNL cu testare la presiune cu aer fără ulei în Belgia

30 aprilie 2020

Rezervorul de stocare a GNL nou-nouţ şi compresoarele cu pierdere de gaz prin evaporare ale terminalului de GNL Fluxys din portul Zeebrugge, din Belgia, au impus o testare riguroasă înainte de a deveni operaţionale pentru a asigura siguranţa, fiabilitatea şi etanşeitatea instalaţiei.

Fluxys beneficiază de infrastructură pentru stocarea şi regazificarea gazului natural lichefiat (GNL) încă din 1987 şi este unul dintre punctele principale de acces pentru aprovizionările cu GNL din Europa de Nord-Vest. Terminalul cu GNL Fluxys a fost construit pentru descărcarea GNL de pe nave, stocarea GNL şi regazificarea acestuia. Aici se regăsesc patru rezervoare tampon de mari dimensiuni cu o capacitate totală de 380.000 m³ şi instalaţii pentru regazificarea GNL şi livrarea unui volum de până la 9 miliarde de m³ de gaz pe an. GNL-ul poate fi regazificat şi direcţionat în reţeaua de conduce Fluxys de înaltă presiune sau poate fi încărcat pe nave cu GNL sau camioane cu GNL. Capacitatea operaţională a amplasamentului a fost sporită prin adăugarea celui de-al 5-lea rezervor de stocare cu un volum de 180.000 m³, precum şi a patru compresoare cu pierde de gaz prin evaporare de mari dimensiuni, inclusiv toate conductele şi unităţile asociate. Extinderea va permite transbordarea a până 107 vase cu GNL pe an. 

Se simte presiunea!

Un test de presiune este necesar în industria petrolului şi a gazului pentru toate sistemele noi-nouţe, actualizate sau reparate care se află sub presiune. Să spunem că este verificarea finală a întregii instalaţii înainte de a fi pusă în funcţiune. Procedură constă în două teste principale. Primul este testul etanşeităţii, care este efectuat la o presiune moderată. 

Testul rezistenţei, în schimb, necesită un nivel ridicat de presiune şi se efectuează în mod pneumatic, la 110% din capacitatea de operare maximă a sistemului. În timpul unei perioade prestabilite, sistemul este menţinut sub presiune pentru a-i monitoriza integritatea şi siguranţa. 

Datorită compresoarelor noastre de aer, 100% fără ulei, care respectă cele mai stricte standarde la fiecare nivel de presiune şi care elimină riscul de contaminare cu ulei, am dispus de uneltele corespunzătoare pentru această sarcină. În ceea ce priveşte testarea tuturor conductelor din cadrul acestui proiect, atât sub presiune medie cât şi înaltă, Atlas Copco Rental a oferit următoarea soluţie:

Treapta 1:

  • PTS 1600 100% fără ulei cu un interval de presiune cuprins între 0,5 şi 10,3 bari (între 10 şi 150 psi) –  şi un interval de flux cuprins între 37,4 şi 45,7 m³/min (între 1300 şi 1600 cfm)
  •  Uscător CD cu accesorii

Treapta 2:

  •  PNS 1250 100% fără ulei cu un interval de presiune cuprins între 3 şi 24 de bari (între 90 şi 350 psi) şi un flux maxim de 35,5 m³/min (între 90 şi 350 psi)
  • Uscător CD cu accesorii compatibile

După testul la presiune, pe care instalaţia l-a trecut cu brio, compresoarele noastre au fost utilizate pentru a curăţa şi usca conductele în prealabil. Imediat după aceasta, noul amplasament a devenit operaţional!

Pentru mai multe informaţii vă rugăm contactaţi:

La Atlas Copco transformăm ideile industriale în beneficii esenţiale pentru afacere din 1873. Ascultând clienţii şi cunoscându-le nevoile, oferim valoare şi inovăm, fiind ghidaţi de viitor.Ideile grozave susţin dezvoltarea durabilă. La Atlas Copco Specialty Rental facem echipă cu clienţii pentru a crea soluţii temporare de ultimă generaţie pentru echipamente pneumatice, de alimentare, de flux, cu abur şi cu azot. Experţii noştri pasionaţi au cunoştinţe extinse în ceea ce priveşte atât aplicaţiile cât şi echipamentele. Înţelegem nevoile clienţilor şi putem oferi o soluţie completă pentru orice industrie, indiferent dacă este vorba de proiecte urgente sau planificate. Suntem o divizie din cadrul departamentului Power Technique, cu sediul în Boom, Belgia şi oferim soluţii de închiriere de specialitate sub numeroase mărci de pe glob.