Аккумуляторные батареи электромобилей максимально эффективно работают только в определенном диапазоне температур. Регулирование и контроль нагрева, вызванного зарядкой и разрядкой батареи, является важнейшим условием для обеспечения безопасности и долгого срока службы аккумуляторной батареи. Добиться этого непросто, но при правильном подходе можно получить огромные преимущества с точки зрения массы, стоимости и углеродного следа.
На аккумуляторную батарею приходится около 30% от общей стоимости электромобиля. Чтобы защитить инвестиции в этот дорогостоящий компонент, нужно в первую очередь обеспечить эффективное терморегулирование. Для этого на поддон аккумуляторной батареи электромобиля наносится термопаста, обладающая теплопроводными свойствами. Нанесение этого материала, который также называют «заполнителем зазоров», представляет собой сложную задачу из-за его характеристик. Материал отличается высокой плотностью, большой массой и высокой стоимостью. Главная задача — точно нанести нужное количество материала по оптимизированной схеме, чтобы обеспечить теплопередачу, но не допустить излишнего использования материала и, как следствие, увеличения массы и стоимости.
Измерение, выполнение расчетов, корректировка, нанесение и контроль процесса нанесения
Наше решение — это инновационная комбинированная система технического зрения и дозирования для оптимального нанесения термопасты Smart.Adjust. Полностью согласованная система выполняет измерения, расчеты, корректировку и нанесение и контролирует процесс нанесения термопасты. Датчики Smart.Adjust сканируют поддон аккумуляторной батареи электромобиля, проверяя его на наличие отклонений, после чего продуманный алгоритм вычисляет необходимый объем материала. Результат отправляется в систему дозирования, которая регулирует объем и наносит заполнитель зазоров по оптимальной схеме.
Система имеет очевидные и измеримые преимущества. Она позволяет сэкономить до двух килограммов массы и 20% стоимости материала. Это способствует снижению выбросов CO2 в процессе нанесения термопасты и увеличению емкости аккумуляторной батареи.
Но наши решения для систем терморегулирования на этом не заканчиваются. Совершенствование системы подачи материала также может обеспечить существенные преимущества. В частности, это касается процессов, связанных со сменой контейнеров, в которых поставляется заполнитель зазоров.
Из-за высокой плотности заполнителя зазоров контейнеры часто заполняются только наполовину, что увеличивает количество требуемых операций по смене контейнеров. Кроме того, обычные насосы часто не могут полностью выкачать материал из контейнера и требуют ручной продувки и очистки после замены. Все это усложняет процесс, требует времени и приводит к потерям дорогостоящей термопасты. Как и в случае с любыми ручными процессами, сложно обеспечить стабильный уровень качества на протяжении всего процесса дозирования.
Устранение потерь материала при смене контейнеров
Наш насос SCA Plus.Supply решает эти проблемы за счет уникальной технологии автоматизированной смены контейнеров и продувки. Оптимизированная плоская следящая пластина в сочетании с вакуумным насосом позволяют практически полностью исключить потери материала. В результате снижается сложность и повышается безопасность процесса смены контейнеров. Количество операций по смене контейнеров может быть сокращено на 70%, а потери материала могут быть значительно снижены. Эти факторы способствуют повышению производительности и качества, а также позволяют снизить выбросы CO2 в процессе подачи материала на 50%.
Наши инновационные решения SCA Smart.Adjust и Plus.Supply обеспечивают существенные, измеримые преимущества при решении термических проблем, возникающих при использовании аккумуляторных батарей электромобилей. На всех этапах процесса от сканирования поддона аккумуляторной батареи электромобиля до нанесения термопасты по оптимизированной схеме и смены контейнеров наши решения позволяют повысить эффективность использования материалов, производительность, качество и безопасность, а также значительно сократить выбросы CO2.
Посмотрите видео, чтобы узнать больше о нашем решении:
