Улучшенная производительность

Невозможно достичь высокой производительности, не уделяя внимания управлению производством и линиями сборки. Производительность была и остается движущей силой всех разработок в областях производства и сборки. Четвертая промышленная революция уже началась, и производительность не перестает быть важнейшим фактором этих изменений. Это открывает новые перспективы для разработок.

Внедрение более эффективных инструментов и точная настройка рабочих процессов – важнейшие факторы для повышения производительности. В линиях сборки происходит постоянное перепланирование для снижения затрат и увеличения объемов производства. Что еще можно сделать? Как можно повлиять на производительность еще сильнее?Чтобы перейти на следующий уровень, необходимо найти новые подходы. Для этой нелегкой задачи потребуется поэтапный метод.

Данные, которые закладывают основу для будущих «умных» линий сборки, являются ключевым компонентом в планировании и перепланировании. Благодаря использованию реальных данных значительно улучшается качество и производительность. У ведущих производителей внедорожной промышленной техники количество ошибок во время затяжки снизилось на 73%, и, таким образом, процент продукции, прошедшей контроль качества с первого раза, поднялся до 98%. Это произошло благодаря системному подходу к выявлению и решению проблем в трех самых сложных областях. Такой подход к работе с данными помогает достичь высокой производительности и может применяться поэтапно.

Суть производительности заключается в сокращении количества доработок, минимизации дефектов и максимального повышения выработки. Вопрос производительности не может ограничиваться анализом каких-то определенных областей. Необходимо учитывать многие аспекты. Решение заключается в использовании комплексного подхода.Это возможно благодаря использованию реальных данных, полученных на разных этапах производства. Данные о выработке, качестве, времени и затратах от линий сборки можно сравнить с использованием рабочих станций и инструментов. Таким образом, планирование и перепланирование основывается на фактической информации и обеспечивает по-настоящему высокую производительность.Ключом к повышению производительности является новое поколение ToolsNet 8 для сбора и анализа данных, которое используется для оптимизации производственного процесса. В сочетании с такими контроллерами инструментов, как PowerFocus, это решение обеспечивает полный контроль процесса сборки и способствует повышению качества и производительности.Операторы играют важную роль в достижении следующего уровня производительности. С помощью решения Operator Guidance оператор получает прямые инструкции, в том числе изображения и тексты на экране. Это уменьшает вероятность ошибок. Благодаря постоянному доступу к инструкциям оператор может эффективно работать без потери времени. Это сводит к минимуму необходимость в обучении сотрудников и облегчает производственные процессы.Smart Connected Assembly позволит повысить производительность с помощью комплексного подхода.Smart Connected Assembly – это шаг вперед на пути к новой концепции развития. ToolsNet – это шаг к полной цифровизации линий сборки и «Индустрии 4.0». Все это подготовит вас к следующему уровню производительности.Smart Connected Assembly позволяет воплотить концепцию «Индустрии 4.0» в реальность, где применение технологий является простым и быстро повышает эффективность деятельности.Узнать больше о Smart Connected Assembly и «Индустрии 4.0» можно по ССЫЛКЕ