Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.
Новая серия DZM компании «Атлас Копко» – это система из нескольких насосов, обеспечивающая высокопроизводительные решения "plug-and-play", отличающиеся простотой установки и эксплуатации. Многокулачковые вакуумные насосы сочетают в себе проверенные компоненты компрессорных систем с простой и эффективной технологией безмасляных кулачковых насосов DZS.
Ганновер, 24 апреля 2017 г. – На ведущей международной выставке в области технологии сжатого воздуха и вакуума ComVac, которая проходит в Ганновере с 24 по 28 апреля, компания «Атлас Копко» представляет свою новую высокопроизводительную многонасосную систему DZM (зал 26, стенд B32). Эти безмасляные многокулачковые вакуумные насосы представляют собой надежное решение с длительным сроком службы для широкого спектра областей применения – от упаковочных линий, пневматических конвейеров и зажимных систем для станков с ЧПУ до формовочных машин, процессов сушки или централизованных вакуумных систем. В кулачковых вакуумных насосах используются два кулачковых ротора, вращающихся в противоположных направлениях, не касаясь друг друга или камеры насоса.
Этот простой принцип обеспечивает пользователям преимущества высокой производительности и энергоэффективности. Это также относится к агрегатам DZM, в которых в одном компактном корпусе объединяют, в зависимости от области применения, от двух до четырех кулачковых вакуумных насосов DZS. Прочные и надежные одноступенчатые безмасляные насосы DZS компании «Атлас Копко» с воздушным охлаждением требуют минимального технического обслуживания даже в тяжелых условиях эксплуатации. Один из насосов в каждом агрегате DZM оснащен частотно-регулируемым приводом, что позволяет точно регулировать вакуум в соответствии с требованиями заказчика. Это значительно повышает эффективность за счет снижения потребляемой мощности и, следовательно, эксплуатационных расходов и вносит вклад в спасение планеты.
Компактные вакуумные системы выпускаются трех типоразмеров: DZM 600 VSD, DZM 900 VSD и DZM 1200 VSD, с впускным объемным расходом 112 до 1230 кубических метров в час (м3/ч). Как и в случае с отдельными кулачковыми насосами DZS, система DZM может создавать вакуум до 140 мбар (абс.).
Высокая производительность и низкие затраты в течение срока службы
В стандартную комплектацию насосов DZS входят кулачки из нержавеющей стали и коррозионностойкая камера насоса, что обеспечивает надежную работу даже в тяжелых условиях. "Технологические газы непрерывно проходят через вакуумные насосы, что может привести к преждевременному выходу насоса из строя", – говорит Кристоф Ангенендт (Christoph Angenendt), менеджер по коммуникациям, подразделение промышленного вакуумного оборудования компании «Атлас Копко». "Поэтому выбор надлежащих материалов и покрытий очень важен". Технологии кулачковых насосов, используемые в серии DZS, также имеют преимущество, состоящее в том, что, несмотря на очень малый зазор между роторами и корпусом, контакта между этими компонентами отсутствует и в насосе практически нет износа. Результатом является надежность насоса, сочетающего долгий срок службы, минимальные расходы на техническое обслуживание и высокую производительность с низкими эксплуатационными расходами. Благодаря шумопоглощающему кожуху и продуманной конструкции, например, виброизолирующим опорам и интегрированному глушителю на выпуске, насосы DZS являются одними из самых малошумных кулачковых насосов на рынке, что способствует созданию приятной рабочей атмосферы.
Компактная система
"Наша новая система DZM из нескольких насосов основана на простых принципах конструкции наших компрессоров", – говорит Ангенендт. "Мы устанавливаем наши высокопроизводительные насосы DZS вместе со всеми необходимыми компонентами в шумопоглощающем кожухе и предлагаем нашим клиентам компактную и интеллектуальную систему". Прочный корпус защищает насосы, снижает уровень шума и тепловыделения и объединяет в одном блоке все технологические элементы, необходимые для работы. Для защиты чувствительной к нагреву электроники "горячие" и "холодные" компоненты устанавливаются отдельно друг от друга. Боковые стенки съемные, что обеспечивает быстрый доступ и облегчает техническое обслуживание.
Пользовательский интерфейс оснащен проверенным контроллером Elektronikon® компании «Атлас Копко», встроенным в переднюю панель. Контроллер управляет многокулачковым насосным агрегатом и обеспечивает их взаимосогласование между работающими насосами. Уровень вакуума в системе контролируется автоматически и идеально соответствует рабочей точке технологического процесса. Точное управление обеспечивается частотно-регулируемым приводом в сочетании с каскадным управлением остальными насосами. Ведомые насосы работают поочередно для обеспечения равномерности использования, особенно если в системе предусмотрено резервирование, например, на время отключения для технического обслуживания.
Информация о состоянии насоса, производительности, давлении в системе, энергоэффективности, особых событиях и статусе технического обслуживания может выводиться на дисплей, а также передаваться через коммуникационные модули, если это необходимо заказчику."Пользователь получает готовое к работе решение, которое легко установить и использовать", – говорит Кристоф Ангенендт. "Наша система из нескольких насосов компактна, проста в транспортировке, занимает меньше места и дешевле, чем альтернативные технологические решения, которые необходимо собирать и устанавливать на предприятии заказчика".
За дополнительной информацией обращайтесь к представителям компании:
Кристоф Ангенендт (Christoph Angenendt), менеджер по коммуникациям подразделения промышленного вакуумного оборудования Тел.: +49 (0)172 29 650 75, эл. почта: Christoph.Angenendt@de.atlascopco.com
Фил Берридж (Phil Berridge), старший менеджер по продукции – безмасляные вакуумные технологии, подразделение вакуумного оборудования «Атлас Копко» Тел.: +44 (0) 7917 270474, эл. почта: phil.berridge@uk.atlascopco.com
Последние новости
Вакуумное оборудование «Атлас Копко» позволяет добиться значительной экономии энергии в процессах термоформования
От внутренних камер холодильных шкафов до отделочных панелей — создание из пластика различных необходимых заказчикам изделий представляет собой важнейшую составную часть многих отраслей промышленности. Одним из способов...
Вакуумные насосы используются для транспортировки сточных вод или отходов от источника в сборный резервуар. Такие резервуары являются центральным компонентом вакуумной канализации. Для нормальной работы такой системы...
Isola believes in producing products and construction materials that contribute to a better environment. The process of making those products is important as well. Through the development of their insulation materials,...
