Достижение поставленных целей по выработке энергии из возобновляемых источников благодаря технологии с использованием частотно-регулируемых приводов (VSD) для компании Cargill, Турция

С момента основания завод компании Cargill Turkey в г. Орхангази сократил общее потребление электроэнергии примерно на 6000 МВтч, а природного газа — на 1,7 млн см³ и продолжает поднимать планку, внося новые проекты по повышению энергоэффективности в план своего развития. Один из таких проектов заключался в замене компрессоров с постоянной частотой вращения на безмасляные компрессоры ZT 90 VSD FF с частотно-регулируемым приводом. Cargill установила цели по устойчивому развитию, в частности по повышению эффективности использования энергии и воды на 5% на мировом уровне и сокращению объема выбросов парниковых газов на 5%. Компания планировала увеличить объем использования получаемой из возобновляемых источников энергии на 12,5%. Cargill уже превысила заданную планку, и на данный момент энергия из возобновляемых источников составляет 13,5% от всего объема энергопотребления. Cargill Turkey стремится к достижению мировых показателей, и реализация нового проекта по обеспечению энергоэффективности на предприятии в г. Орхангази поможет компании потреблять меньше энергии при увеличении объема производства.

VSD (частотно-регулируемый привод) Решения по рекуперации энергии Безмасляные компрессоры Класс 0

Технология частотно-регулируемого привода (VSD) приходит на смену компрессорам с фиксированной частотой вращения

Один из проектов — замена компрессоров с фиксированной частотой вращения безмасляными установками ZT 90 VSD FF с частотно-регулируемым приводом компании «Атлас Копко». Безмасляные винтовые компрессоры «Атлас Копко», на самом деле, использовались на предприятии с момента его основания.
Тем не менее, как отмечает Мустафа Джем Билге (Mustafa Cem Bilge), начальник технической службы завода в Орхангази: «Особенность нового компрессора заключается в возможности изменять скорость вращения и, следовательно, объем подачи в соответствии с потребностью в нем производственного процесса. Так как скорость вращения и объем подачи винтового компрессора прямо пропорциональны количеству потребляемой энергии, процесс становится эффективным».
Сжатый воздух используется в качестве источника энергии или неотъемлемой части производственного процесса на большинстве предприятий по всему миру. Поэтому около 10% от общего объема энергопотребления на производстве расходуется во время работы систем сжатого воздуха.
Компрессоры «Атлас Копко» с частотно-регулируемым приводом экономят до 35% электроэнергии. Кроме того, они позволяют рекуперировать вырабатываемое тепло и повторно использовать его в производственном цикле в виде горячей воды. Это также повышает общую эффективность системы сжатого воздуха и сокращает общее энергопотребление.

Нет необходимости использовать охлаждающую воду

Еще одно преимущество безмасляных компрессоров «Атлас Копко» — отсутствие необходимости использовать охлаждающую воду. Джем Билге говорит, что для обеспечения охлаждающей воды для старых компрессоров приходилось непрерывно применять насос. «От этого мы тоже избавились. Расходы на электроэнергию существенно снизились, а процесс работы стал проще». Когда компания «Атлас Копко» предложила новый безмасляный компрессор с частотно-регулируемым приводом, компания Cargill Turkey и предприятие в Орхангази поняли, что он в будущем позволит достичь заданных показателей энергоэффективности. «Мы разработали проект компрессорной установки совместно с господином Билге, — отмечает Вели Озгун Сенол (Veli Ozgun Senol), инженер по поставкам безмасляного оборудования компании «Атлас Копко». — Обе компании заботятся об экологии, и мы уверены, что предприятие компании Cargill в Орхангази сможет существенно экономить энергию».

“Мы ставим в приоритет вопросы энергоэффективности и выбираем оборудование, которое гарантирует более высокую производительность при меньшем энергопотреблении. Мы отдали предпочтение безмасляным компрессорам с частотно-регулируемым приводом, потому что они отвечают нашим требованиям с точки зрения экологичности и эффективности.”