Компания Laboratorio Sanderson S.A, Чили, переходит к производству азота на рабочей площадке

Системы производства азота Маслосмазываемые компрессоры Безмасляные компрессоры Медицина и здравоохранение

Благодаря производству азота на рабочей площадке компания Laboratorio Sanderson S.A. получила возможность сократить издержки, а также повысить эффективность и независимость производства. Учитывая успешный опыт в использовании решений для подачи сжатого воздуха "Атлас Копко", компания недавно установила инновационный генератор азота (NGP 92) с технологией короткоцикловой адсорбции (PSA) для отделения молекул азота от других молекул, для удовлетворения растущей потребности в чистом азоте. Обеспечивая подачу азота чистотой от 95 до 99,999%, установка NGP полностью соответствует строгим требованиям фармацевтической отрасли к чистоте азота (99,99%).

Генератор азота NGP для фармацевтической промышленности

Генератор азота (PSA)

Ранее компания приобретала азот у стороннего поставщика, который поставлял жидкий азот в криогенных цистернах. Теперь азот необходимой чистоты производится на площадке и соответствует необходимому уровню очистки благодаря безмасляному компрессору ZT 18 IMD и генератору азота NGP 92 с технологией PSA компании «Атлас Копко».
«Независимость от сторонних поставщиков — существенное преимущество, — говорит Марсела Кантильяна (Marcela Cantillana). — с момента установки генератора NGP 92 нам больше не приходится рассчитывать на другое предприятие в вопросе обеспечения непрерывной подачи азота в необходимом объеме».


Чистота азота находится в диапазоне 95%–99,999%

Marco Contreras, Business Line Manager Industrial Air Atlas Copco Chile and Marcela Cantillana, Assistant Manager for Validations at Fresnius Kabi Chile

Марко Контрерас (Marco Contreras), руководитель подразделения промышленных компрессоров компании «Атлас Копко» в Чили, и Марсела Кантильяна (Marcela Cantillana), заместитель руководителя по юридическим вопросам, компания Fresnius Kabi Chile.

Оснащенные технологией короткоцикловой адсорбции (PSA) для отделения молекул азота от других молекул, содержащихся в сжатом воздухе,системы NGP для производства азота компании «Атлас Копко» являются экономичным, надежным и безопасным решением.
Обеспечивая непрерывную подачу азота, установки NGP устраняют риск простоев производства и обеспечивают сокращение эксплуатационных расходов, исключая необходимость в дополнительных затратах на обработку заказа, заправку емкостей и доставку. Помимо этого, всегда гарантирована высокая чистота азота от 95 до 99,999 процентов.
Оценив эффективность и экономичность генераторов азота, сотрудники компании Laboratorio Sanderson рассматривают возможность приобретения генераторов кислорода компании «Атлас Копко» в будущем.


“Наши партнерские отношения с "Атлас Копко" всегда были взаимовыгодными, и мы чувствуем, что в "Атлас Копко" в полной мере понимают важность обеспечения надлежащей работы оборудования за счет предоставления услуг по техническому обслуживанию, оказания поддержки, оформления сопутствующей документации и сертификатов.”

Marcela Cantillana , Laboratorio Sanderson S.A.

Устройства подачи сжатого воздуха для фармацевтической промышленности

Принцип отделения азота

Компания Laboratorio Sanderson, основанная в 1942 году, в настоящее время является частью немецкой группы компаний Fresenius Kabi и специализируется на производстве и реализации широкого диапазона продукции для инъекций и других жидких субстанций для медицинского применения на рынке Латинской Америки.
Успешное сотрудничество с «Атлас Копко» началось в 2003 году, когда компания приняла решение заменить маслозаполненный воздушный компрессор нагрузки/разгрузки на энергоэффективный маслозаполненный компрессор с технологией частотно-регулируемого привода (GA 75 VSD FF) для подачи сжатого воздуха на производственном предприятии.
Технология частотно-регулируемого привода адаптирует подачу воздуха в соответствии с потребностью в нем в конкретный момент времени, за счет чего обеспечивается экономия электроэнергии до 35% по сравнению с показателями компрессоров, работающих в режиме загрузки/разгрузки. В 2008 году компания также приобрела безмасляный компрессор ZT55 VSD со встроенным осушителем MD. Эта установка также обеспечивает энергосбережение.