Дожимные компрессоры (бустеры) – оборудование уникальное само по себе. Атлас Копко – один из немногих производителей в мире, способных предложить решение для получения сжатого воздуха с давлением до 345 бар. Как правило, поставка бустера – нестандартная задача, которая требует индивидуального подхода к решению.

Не стал исключением проект, недавно выполненный командой отделения энергетической техники в России. Заказчику необходимо было обеспечить подачу воздуха с давлением до 150 бар, при этом предъявлялись особые требования к содержанию масла в сжатом воздухе. Кроме того, от оборудования ожидалась стабильная работа при очень низких температурах.

Все поставленные задачи были успешно реализованы, бустер с дополнительным оснащением уверенно прошёл тестовые испытания и теперь в составе комплекса с компрессорами предварительного сжатия и генератором азота будет использоваться для опрессовки и тестирования трубопроводов и ёмкостей при строительстве газоперерабатывающего завода на Дальнем Востоке.

Нашими специалистами было предложено решение на базе бустера модели Hurricane-B7, отличительная особенность которого – способность работать в двух режимах. В одноступенчатом режиме он выдает 69 бар с производительностью 49 кубометров в минуту, а в двухступенчатом режиме 150 бар и 35 кубометров в минуту.

Из-за климатических особенностей региона эксплуатации, известного сильными морозами в зимний период, бустер был встроен в 20-футовый контейнер с системой рекуперации тепла, что позволяет ему работать при температуре до -50 градусов Цельсия. Задача выполнена с привлечением российского сертифицированного подрядчика. Для удобства эксплуатации и обслуживания предусмотрено всё необходимое.

Ещё одним важным требованием было минимальное содержание масла в сжатом воздухе для соответствия строгим нормам пожарной безопасности на предприятии заказчика. Поэтому дополнительно были установлены фильтры сжатого воздуха, рассчитанные на работу с давлением до 350 бар. Остаточное содержание масла в воздухе (или азоте) на выходе из системы фильтрации составляет всего 0,003 мг/м3. Сложность задачи обусловлена высоким давлением, на которое должны быть сертифицированы все компоненты. Монтаж системы также выполнялся с привлечением локального подрядчика.