Проверки инструментов — или осмотры инструментов — требуется выполнять как минимум в трех случаях на протяжении всего срока службы инструмента:
- при покупке нового инструмента;
- при использовании инструмента на линии;
- после ремонта инструмента.
При покупке инструмента можно выполнить тест Cm/Cmk для оценки производительности инструмента и помощи в выборе операций, для которых данный инструмент можно использовать. Высокие значения Cm/Cmk указывают на то, что инструмент подходит для операций, требующих обеспечение безопасности.
С другой стороны, более низкие значения Cm/Cmk указывают на то, что инструмент лучше использовать для операций, не являющихся критически важными.
После использования инструмента на производственной линии он становится важным ресурсом производственного процесса. Неисправность или дефект инструмента могут повлиять на качество процесса затяжки.
Ненадлежащую затяжку можно определить, выполнив проверку соединений, но чаще всего ее можно предотвратить. Периодические проверки SPC для инструмента могут показать динамику изменения, благодаря чему можно заменить инструмент до его выхода из строя.
При обнаружении проблемы и извлечении инструмента из производственной линии для обслуживания необходимо выделить время на его проверку. Другой тест Cm/Cmk позволит оценить качество выполненных на нем регулировок, чтобы определить операции, для которых можно использовать данный инструмент.
Для получения дополнительных сведений о процессах контроля качества посмотрите наш вебинар «Международная передовая практика по контролю качества».
Возникли вопросы? Хотите запланировать осмотр линии сборки вашего предприятия? Обратитесь в компанию «Атлас Копко».
