View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test
Закрыть

План внедрения – подробная информация об «Индустрии 4.0»

Основная задача компаний – изучение передовых технологий, а также определение областей, где можно применять концепции «Индустрии 4.0». Первым шагом на пути к внедрению Индустрии 4.0 является оценка производства по 6 параметрам:

1) Технологии и оборудование

Для начала необходимо определить ценность внедрения "Индустрии 4.0" для компании. Компания обозначает способы подготовки производства к нововведениям либо через модернизацию существующего оборудования, либо через замену отдельного оборудования или инструментов.

2) Сетевое взаимодействие на предприятии

Создается пилотный проект, в котором процессы производства, ИТ-системы и хранилище данных должны взаимодействовать. Коммуникационные стандарты и решения по обеспечению безопасности будут также частью процесса. В данном случае пилотный проект будет являться хорошим стартом, так как не требует широкомасштабной стандартизации и безопасности.

3) Данные о продукте

Важность правильных данных о продукте часто недооценивается, и недостаточная детализация данных о продукте и процессе может стать препятствием, требующим значительных усилий для преодоления. Например, качество сборки может быть измерено с высокой точностью с использованием разных датчиков. Однако предполагается, что существует определение желаемого качества - какой крутящий момент и угол требуются при затягивании винта.

4) ИТ-системы

Как правило, компании на уровне новичков даже не имеют необходимых систем для поддержки концепций "Индустрии 4.0". Они должны ограничивать ИТ-решение уровнем, достаточным для проверки концепций "Индустрии 4.0", которые исследуются и оцениваются.

5) Влияние на организацию

Внедрение концепций «Индустрии 4.0» – это путь больших изменений и развития для любой компании. Ключевой задачей начального этапа является изучение новых концепций, компании должны стремиться к правильной организации, культуре сотрудничества, чтобы быть готовыми к предстоящим изменениям.

6) Перспективы развития

Подход должен заключаться в том, чтобы исследовать и изучать новые технологии и создавать видение того, как концепции "Индустрии 4.0" могут принести пользу компании в наборе «моделей внедрения». Эти «модели внедрения» послужат вкладом в разработку стратегии и составление плана на будущее.

Кроме того, важно использовать гибкий подход, при котором решение разрабатывается с помощью итераций и набора продуктов, чтобы продемонстрировать функциональность и поэтапно доказать каждую часть решений. Другим шагом является выбор области воздействия, например, одна ячейка или станция (или один процесс сборки) и один продукт. К концу реализации этого плана у компаний должно быть рабочее решение для улучшения качества в процессе сборки. Кроме того, компания приобрела знания и продемонстрировала результаты, чтобы определить ценность этой «модели внедрения» для бизнеса - все это важный вклад в планирование следующего этапа развития «Индустрии 4.0».

Предполагается, что использование Интернета вещей может сократить количество производственных травм на 10-25%, что к 2025 году позволит экономить до 225 млрд долларов США в год ...Загрузите информационный документ, чтобы узнать больше о концепции интеллектуального предприятия на пути к «Индустрии 4.0»!