Повышение производительности

Концепция «Smart Connected Assembly» – 6 основ эффективности

Повышение производительности

Повышение производительности
Управление производством и сборочными линиями неразрывно связано с повышением производительности. Производительность была и остается основным движущим фактором любых разработок в области производства и сборки. Четвертая промышленная революция уже на пороге, и производительность — одна из ее неотъемлемых составляющих, которая зачастую сопряжена с новыми рабочими перспективами.

Задачи
Внедрение более эффективных инструментов и тонких настроек рабочего процесса — часть непрерывной работы по повышению производительности. Чтобы сократить расходы и увеличить выпуск, необходимо постоянно перепланировать сборочные линии. Но что еще можно сделать в этом направлении? Как еще можно повысить производительность?
Чтобы выйти на новый уровень, нужно переосмыслить подход и поставить перед собой новые цели. Эта ответственная задача требует поэтапного решения.

Возможности
Умные сборочные линии нового поколения основаны на цифровых данных, которые являются ключевым компонентом планирования и перепланирования. Использование реальных данных позволяет существенно повысить качество и производительность. Компания, являющаяся одним из ведущих производителей внедорожников, смогла добиться сокращения количества некачественных креплений на 73%, повысив объем первых бездефектных доставок до 98%. Чтобы добиться таких результатов, компания использовала систематический подход к определению и проработке трех основных проблемных зон на регулярной основе. Новый способ работы с данными демонстрирует действительный уровень производительности и может быть постепенно внедрен в систему управления.

Smart Connected Assembly повышает производительность
Производительность складывается из уменьшения объема доработок, сведения к минимуму количества дефектов и максимального наращивания массы выпускаемой продукции. Проблему повышения производительности нельзя свести к анализу отдельных областей, необходимо учитывать разные направления и перспективы. Лучший подход — оптимизировать весь производственный процесс целиком, от начала и до конца.
Это возможно при условии использования реальной информации обо всех компонентах производства. Данные о выпуске, качестве, времени и затратах, полученные от сборочных линий, можно сравнить с данными рабочих станций и информацией о применении инструментов. Планирование и перепланирование осуществляется на основе реальных данных и обеспечивает реальный рост производительности.

Ключевым инструментом повышения производительности может стать решение нового поколения ToolsNet 8, обеспечивающее сбор и анализ данных. Оно используется для оптимизации производственного процесса, а в сочетании с контроллерами инструментов (например, PowerFocus) — для полного управления процессом сборки, создавая основу для повышения качества и производительности.

Операторы играют важную роль в процессе повышения производительности. Система управления работой оператора выдает непосредственные инструкции оператору в виде изображений и текста не экране, что помогает рабочему делать меньше ошибок. В условиях постоянного руководства и контроля оператор работает эффективно и без простоев. Решение снижает потребность в обучении персонала, делает производственный процесс универсальным и гибким.
Smart Connected Assembly позволяет повысить производительность, поэтапно улучшая весь производственный процесс в целом.

Выводы
Smart Connected Assembly отражает эволюцию стратегических подходов. ToolsNet — шаг на пути к полной оцифровке сборочных линий и «Индустрии 4.0». Это решение помогает выйти на новый уровень производительности.

Добро пожаловать в Smart Connected Assembly
Smart Connected Assembly приближает время, когда «Индустрия 4.0» станет реальностью — реальностью, в которой технологии просты в использовании и быстро повышают эффективность.
Узнать подробнее о «Smart Connected Assembly» и «Индустрии 4.0» можно по ССЫЛКЕ НИЖЕ

  • Smart Connected Assembly 5.9 MB, PDF
  • Smart Connected Assembly whitepaper 5 MB, PDF

История заказчика Обучающая брошюра видеоролик Краткое руководство