We suggest changing from Internet Explorer to another option. The Internet Explorer browser is no longer supported by Microsoft.
Please install or upgrade one of the browsers below.
Оптимизация технологического процесса с поддержкой SmartROC C50
Оптимизация технологического процесса с поддержкой SmartROC C50
SmartROC C50 с технологией COPROD помогает клиенту Max Bögl оптимизировать свои операции
25 сентября 2017 г.
SmartROC C50
Семейная компания Max Bögl, основанная в г. Ноймаркт в 1929 году, сегодня является одной из крупнейших строительных компаний в Германии. В сфере жилищного и гражданского строительства, дорожного строительства, сооружения тоннелей и инфраструктурных проектов, ветряной энергетики и добычи сырьевых материалов работает более 6000 человек. Парк техники Max Bögl включает около 1000 тяжелых машин, в том числе экскаваторы, самосвалы, катки и пр. Также в собственности компании есть буровые станки COPROD производства «Атлас Копко», ROC F7 и новый SmartROC C50.
"Выбирая себе поставщиков, мы уделяем особое внимание индивидуальным предложениям и компетентным консультациям."
В области разработки сырьевых материалов Max Bögl эксплуатирует карьеры по добыче гравия, песка и блочного камня по всей Германии. Развитие отрасли разработки карьеров в Германии очень тесно связано со строительными проектами. Уровни регионального, социального и экономического развития также оказывают влияние на строительную отрасль и, соответственно, добычу сырьевых материалов. Добыча сырьевых материалов в Германии растет непрерывно, а отрасль природного камня имеет тенденцию к росту. Это связано с повышенным спросом на устойчивую продукцию. Для того чтобы идти в ногу с этим трендом, группа компаний Max Bögl непрерывно работает над оптимизацией операций в своих карьерах и поэтому постоянно ищет оборудование, которое совершенствует производственные процессы, с особым вниманием к охране труда и технике безопасности.
Рассматривая буровые станки, Max Bögl обращает внимание на то, чтобы машина сама по себе состояла из качественных компонентов и обладала долговечностью. Однако, основным фокусом по-прежнему остаются безопасность работ и люди. Буровой станок должен быть оборудован по последним стандартам техники безопасности и эргономики, а управление должно быть простым и интуитивным. К конечном счете, в процессе принятия решения задействованы все сотрудники, от оператора до снабженца, чтобы гарантировать, что будет приобретено только наиболее подходящее оборудование.
Менеджер карьера Кристоф Циммерманн убежден, что всем этим требованиям отвечают два буровых станка COPROD производства "Атлас Копко", ROC F7 и SmartROC C50. Среди прочих преимуществ этих машин – с точки зрения Max Bögl – "качественная буровая сталь и долговечность машины". Работая с ROC F7 более 17 лет, компания Max Bögl имела возможность убедиться в долговечности буровых станков "Атлас Копко". Основное влияние на первоначальное решение о покупке ROC F7 с системой бурения COPROD оказали геологические условия. Трещиноватые породы с высоким содержанием кварцитов приводили к серьезным отклонениям скважины и создавали специфические проблемы для производственных процессов, поскольку взрывание и дробление напрямую зависят от результатов бурения. Другой проблемой являлся чрезмерный износ буровых коронок и заклинивание буровых штанг в скважине. В результате значительно возрастали затраты на расходные материалы. После демонстрации станка ROC F7 CR стало очевидно, что система COPROD сумеет решить все эти проблемы, создавая качественные скважины при пониженном износе бурового инструмента и коронок.
Таким образом, требования к новой машине были очень высоки. Но по сей день SmartROC C50 справлялся с тем, чтобы они были удовлетворены, поскольку оказался очень высококачественным, надежным и компактным буровым станком с множеством преимуществ.
«Система COPROD просто идеально подходит для наших горно-геологических условий с высоким содержанием кварцитов. Кроме того, нам очень понравились новые технологии и электроника SmartROC C50», – рассказывает господин Циммерманн. Данный аспект имеет особое значение, поскольку данные станки применяются в трех разных карьерах со сложными геологическими образованиями, включая гнейс и гранит.
"Сокращение эксплуатационных расходов, инновационные технологии, комфорт для оператора и экологичность стали основым фактором в решении о покупке."
Оперативные данные о SmartROC C50 компании Max Bögl:
• COPROD 76 • 95-мм коронки с баллистическим вооружением • Глубина скважин от 15 до 33 м • 250-350 м бурения за одну смену • Расход топлива – 0,53 л на один метр
Особое внимание компании Max Bögl к «экологичности» поддерживает использование станка SmartROC C50. Расход топлива был существенно снижен, что позволило сократить выбросы выхлопных газов и эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе. Операторы используют преимущества интуитивной системы управления «Атлас Копко», а также эргономичной конструкции. За счет этого увеличилась их удовлетворенность работой, а также производительность всего рабочего процесса.
Компания «Эпирок» осуществляла свою деятельность под торговой маркой «Атлас Копко» до 1 января 2018 г.
Станки, обычно используемые в карьерах, предназначены для бурения уступов глубиной около 12–15 метров. При значительно более глубоком бурении с помощью пневмоударных и перфораторных станков возможны отклонения, которые могут привести к проблемам с...
Семейная компания Max Bögl, основанная в г. Ноймаркт в 1929 году, сегодня является одной из крупнейших строительных компаний в Германии. В сфере жилищного и гражданского строительства, дорожного строительства, сооружения тоннелей и инфраструктурных...
По мере восстановления строительной промышленности после глобального экономического спада компании, занимающиеся бурением, осознают, что новые технологии играют важную роль в удовлетворении растущего спроса на материалы
