Предотвращение, обнаружение и исправление ошибок сборки:
узнайте, как улучшить качество продукции с помощью стратегии исключения дефектов сборки
Появление «Индустрии 4.0» ведет к быстрым изменениям и возникновению новых задач. Наша концепция Smart Connected Assembly сочетает в себе программное обеспечение, оборудование, интеллектуальные инструменты и аксессуары, которые обеспечивают контроль процесса в сложных производственных системах, увеличивают время бесперебойной работы на критически важных производственных операциях и повышают качество вашей продукции. Получите возможность полного отслеживания всего процесса создания продукции, в том числе доработок и ремонта.
Правильное решение с первого раза
Пошаговое визуальное руководство для оператора, а также проверка деталей и инструментов для сведения к минимуму дефектов, доработок и предотвращения повреждения деталей или возникновения отходов.
Улучшенная производительность
Снижение производственных расходов и повышение производительности. Выполняйте настройку до 10 станций, включая проверку перед установкой и доработку без установки сервера. Экономьте время, используя наше предложение по удаленной централизованной настройке и обслуживанию с полной поддержкой от установки до долгосрочного обслуживания на месте и по круглосуточной горячей линии
Оцифровка и сбор обобщенных данных
Отслеживание всех операций по сборке, включая пропущенные или неправильные задачи для всех станций, деталей и изделий. Полный обзор и идеальная подготовка для станций доработки или ремонта, чтобы исключить выпуск дефектной продукции с завода.
Знаете ли вы 5 основных методов защиты от ошибок, которые позволяют добиться качества с первого раза на вашем производственном предприятии?
Согласно результатам недавнего исследования, человеческие ошибки приводят к дополнительным 23% незапланированного простоя на производстве. Эти ошибки и возникающие в результате дефекты являются основной причиной проблем с качеством производства и незапланированных простоев. Защита от ошибок, также известная как Poka-Yoke, – это японская концепция, которой обозначают любой метод, применяемый для обнаружения и предотвращения ошибок, вызывающих дефекты. Прочтите полную информацию о пяти основных методах защиты от ошибок здесь.
Узнайте, как комплексные программные решения для защиты от ошибок обеспечивают качество, надежность и прозрачность процессов, а также безопасность продукции
Решение Scalable Quality Solution 3 (SQS3) устраняет ошибки в процессе сборки продукции в масштабах одной станции, производственной ячейки или всей сборочной линии. Можно подключить до 10 станций, включая даже различные продукты или варианты продуктов. SQS3 обеспечивает качество продукции, надежность и прозрачность процессов, а также безопасность продукции на каждой сборочной станции. Это решение помогает операторам в процессе сборки, исключая риск ошибок или упущений. Наш информационный буклет о защите от ошибок и контроле качества дает вам более глубокое представление о том, как оптимизировать процессы промышленной сборки.
Замечательные истории успеха и быстрой окупаемости инвестиций
Для компании, занимающейся производством сидений, внедрение функций защиты от ошибок на сборочной линии обеспечивает сегодня ежегодную экономию в размере 1 млн долларов США, не учитывая повышение удовлетворенности клиентов за счет правильного выполнения всех работ "с первого раза".
Почему так происходит?
Сборочные процессы в промышленном производстве, особенно в автомобильной промышленности, становятся все более и более сложными: большое количество вариантов продукции, деталей, инструментов, этапов сборки и зачастую критически важных операций затяжки. Высокая нагрузка на операторов, создаваемая короткими циклами работ, делает эти процессы еще более сложными. Загрузите наши примеры из практики, чтобы узнать о преимуществах функций защиты от ошибок в процессах сборки.
The Scalable Quality Solution 3 (SQS3) eliminates errors in product assembly starting with a single station, production cell or managing a complete assembly line. Learn more in our detailed leaflet>>
The Scalable Quality Solution 3 (SQS3) eliminates errors in product assembly starting with a single station, production cell or managing a complete assembly line. Learn more in our detailed leaflet>>
The Scalable Quality Solution 3 (SQS3) eliminates errors in product assembly starting with a single station, production cell or managing a complete assembly line. Learn more in our detailed leaflet>>
Learn how to combine smart tools, accessories and software to a complete error proofing concept. >>Download our leaflet for more information!
Learn how to combine smart tools, accessories and software to a complete error proofing concept. >>Download our leaflet for more information!
Learn how to combine smart tools, accessories and software to a complete error proofing concept. >>Download our leaflet for more information!
Как сократить время простоя и доработки за счет защиты процесса сборки от ошибок
Узнайте, как управлять процессом сборки, чтобы сократить время простоя и процент доработок.Программное обеспечение Scalable Quality Solution 3 компании «Атлас Копко» для защиты от ошибок поможет вашим сотрудникам поэтапно разобраться в правильной последовательности действий. Вся информация отображается на экране. Обеспечьте прослеживаемость и обнаружение рискованных отклонений благодаря централизованному хранению всех результатов процесса, и повышайте качество продукции с помощью стратегии исключения дефектов сборки.
Check your needs on process control, quality assurance and error proofing.
Check your needs on process control, quality assurance and error proofing.
Download the criterias and assess your production. You prefer our support for an assessment? Contact our experts!
Download the criterias and assess your production. You prefer our support for an assessment? Contact our experts!
Scalable Quality Solution 3 – программное обеспечение для защиты от ошибок
Контроль процесса и предотвращение ошибок являются важными составляющими современных сложных процессов сборки для обеспечения высочайшего качества продукции и минимизации количества доработок или остановок линии. С помощью нашего программного обеспечения для защиты от ошибок Scalable Quality Solution 3 вы сможете пошагово направлять операторов, чтобы гарантировать правильное использование соединений, крепежа, инструментов и выполнение шагов в процессе сборки, а также выполнять анализ данных сборки.
Сокращение количества дефектов – Smart Connected Assembly
Дефекты могут быть вызваны различными причинами на любом участке производственной линии, и возможность быстро определить основную причину проблемы имеет решающее значение. Для решения проблемы необходимо иметь представление о системе. Технология Smart Connected Assembly обеспечивает именно это – узнайте больше о том, как это решение поможет вам!
