Увеличенный срок службы коронки Powerbit на шахте Гарпенберг

Благодаря недавним инвестициям шахта Гарпенберг компании Boliden стала одной из самых современных и продуктивных в мире. Это большая победа для самой старой, но все еще действующей шахты в Швеции, история которой берет начало в 13 веке.

“С коронкой Powerbit я получаю такую же высокую скорость проходки, но с увеличенным сроком службы.”

Mikael Waldén, Буровой мастер Berg-och Byggteknik

На этой шахте по добыче смешанной руды ожидается достигнуть производительности в 2,5 миллиона тонн в год, если к 2016 году появится возможность работать на полную мощность. Добываемая руда содержит цинк, свинец, медь, серебро и золото. Примерно половина песка хвостов обогащения нагнетается обратно для наполнения шахты. Оставшаяся часть, около 1 миллиона тонн ежегодно, отправляется в пруд для осаждения хвостов обогащения. Большая часть воды из пруда подвергается рециркулированию и используется снова в процессе обогащения металла. Излишки воды фильтруются предприятиями по очистке сточных вод, и чистую воду спускают в ближайшие потоки. Каждый год дамбу необходимо поднимать на метр. Для этого бурение перфоратором и взрывные работы проводятся рядом так, чтобы материал можно было поднять на верх дамбы.
Среднетвердые и абразивные породы в шахте Гарпенберг являются настоящим вызовом для буровых коронок. Как правило, срока службы коронки хватает приблизительно на 250 метров. Испытание версии Powerbit проводилось с отводными коронками Powerbits, оснащенными штырями Trubbnos размером 12,0 или 12,7 мм. Коронки Powerbits сравнивались с обычными буровыми коронками с полубаллистическими штырями размером 12 мм. Отличные результаты испытаний превзошли все ожидания. Сравнение коронок Powerbits со штырями 12,0 мм с упомянутыми коронками показало, что коронки Powerbits обладают слегка улучшенными характеристиками скорости проходки и намного увеличенным сроком службы. Еще больше впечатляет факт, что коронки Powerbits со штырями 12,7 мм HD (для тяжелых условий) имеет увеличенный на 75% срок службы с несущественными потерями в скорости проходки.
At the end of the day, Powerbit delivered more meters drilled before the first regrind, more meters drilled between regrinds, and many more meters drilled at bit discard. “I get about the same penetration rate with Powerbit, but a lot longer service life”, states Mikael Waldén, driller at Berg- och Byggteknik. A key success factor when drilling in the hard, abrasive rock of Garpenberg, Sweden, was the use of Trubbnos grinding wheels. Re-creating the Trubbnos button shape at each regrind resulted in less frequent grinding and greatly increased overall service life of the bit.


Факты и цифры

Различные коронки Powerbits со штырями Trubbnos против обычных коронок

Буровой инструмент