RigScan

Система сервисного контроля сокращает время простоев

Безопасность

Производительность

Экономность

Связаться с нами

RigScan

Система сервисного контроля сокращает время простоев

Безопасность

Производительность

Экономность

Регулярный медицинский осмотр предотвращает возникновение незапланированного простоя. RigScan — это современная система сервисного контроля для отслеживания рабочего состояния и параметров оборудования в режиме реального времени.

Регулярные проверки технического состояния предотвращают возникновение незапланированных простоев.

Только прочное и выносливое оборудование может интенсивно эксплуатироваться в тяжелых условиях. Механизмы подвергаются испытанию, отвечая современным вызовам, которые включают в себя повышенные требования к производительности и безопасности машин и обслуживающего персонала. Ключевым условием успешной работы является поддержание максимальной производительности вашего оборудования в соответствии с требованиями безопасности. RigScan — это современная система сервисного контроля для отслеживания рабочего состояния и параметров оборудования в режиме реального времени.

Объем проверок может охватывать все машины, а можно использовать наши новые функции для настройки содержания проверок в соответствии с вашими требованиями. Это позволяет сократить объем проверки машины или выбрать проверку отдельной системы или функции.

Мы постоянно улучшаем предлагаемый сервис, чтобы он оптимально соответствовал потребностям рынка. Обратитесь к региональному представителю компании «Эпирок» для получения информации об услугах, доступных для вашей модели оборудования на вашем рынке.

Загрузки

1. Все проверки начинаются с тщательного анализа безопасности, который включает такие этапы, как оценка безопасности персонала, внешний осмотр, оценка эксплуатационных жидкостей, смазочных материалов и условий работы.

Оценка потенциальной опасности. Шаг за шагом мы исследуем оборудование на предмет повреждений или любых источников опасности для персонала, находящегося в рабочей зоне.

2. Проведение проверки. Убедившись, что оборудование безопасно, а рабочая зона защищена, мы приступаем к проведению проверки. Вместе с заказчиком эксперт системы RigScan последовательно выполняет специально разработанные протоколы.

Ключевые компоненты. Различные части буровой установки имеют различные температурные диапазоны и специфические тепловые характеристики. На основании этого мы можем с помощью тепловизионной камеры обнаруживать различные неисправности, например признаки утечек через уплотнения, утечки из насосов и т. д.

Рабочие жидкости. Для проверки состояния рабочих жидкостей используется счетчик частиц. Его можно подсоединять к нескольким контрольным точкам и включать во время работы оборудования.

Охладители. Для контроля эффективности работы охладителей мы используем тепловизионную камеру. На кадрах видно, насколько эффективно охладитель гидравлического масла и охладитель компрессорного масла пропускают горячее масло через сердечники.

Гидравлические насосы. Для обеспечения оптимальных уровней работы насосов используется цифровой манометр.

3. Отчет о техническом состоянии. Стандартизированные международные протоколы проверок в системе RigScan предоставляют эталонные данные, основанные на анализе реальной информации, полученной в ходе проверок. Когда в отчете о техническом состоянии обнаруживается проблема, мы всегда указываем необходимые действия, направленные на ее устранение.