Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.
21 июня 2021 г.
Организация транспортировки более 3,7 миллиона кубических метров воздуха на расстояние 105 километров через трубопровод диаметром 36 дюймов при давлении 120 бар всего за несколько дней – серьезное инженерное достижение. Этого можно достичь только благодаря кропотливой подготовке, гибкому мышлению и расширению границ инженерных технологий.
Расход воздуха, необходимый для данного проекта
Диаметр трубопровода
Длина трубопровода
Требуемое давление воздуха
Центральный трубопровод в установке соединил все блоки: от компрессоров для подачи воздуха и осушителей до бустеров высокого давления.
TAP – или Трансадриатический трубопровод – обеспечивает транспортировку каспийского природного газа в Европу. Трубопровод пересекает Северную Грецию, Албанию и Адриатическое море, а затем выходит на берег южной Италии, где соединяется с итальянской сетью подачи природного газа. Сегодня, когда в трубопровод уже поступает более 2 миллиардов кубометров газа, TAP доказал свою значимость, как прямой и экономичный маршрут транспортировки природного газа на материковую часть Европы.
Хотя все бригады на местах столкнулись с жесткими сроками и даже с глобальным кризисом в области здравоохранения, работу пришлось продолжить. Были введены строгие правила техники безопасности и охраны труда. Наша команда находилась на карантине две недели до того, как их допустили к месту работы. Этот проект впечатляет с технической и инженерной точки зрения, однако без наших преданных делу коллег, которые приложили значительные дополнительные усилия, его реализация была бы невозможна.
Наша команда и оборудование оправдали и превзошли ожидания клиентов благодаря бесчисленным часам испытаний. Задолго до того, как мы приступили к установке, большая часть настройки была выполнена на месте. Все расчеты и моделирование, выполненные нашей командой менеджеров проекта, обеспечивают реальные преимущества и повышают эффективность.
На рабочей площадке находилось более 50 установок и работала команда из 11 специалистов Atlas Copco Rental. Благодаря двигателям, отвечающим требованиям стандартов TIER 4 и Stage V, мы смогли обеспечить соответствие требованию к предельному уровню шума для окружающей среды, одновременно повысив эффективность расхода топлива и производительность.
Благодаря качеству выхода высокого давления подача воздуха постоянно контролировалась с внешней панели управления. Безопасность и непрерывность идут рука об руку. Вот почему контроль за каждым устройством производился из нашей диспетчерской, что позволяло нашей команде при необходимости действовать круглосуточно и без выходных.
Размещение оборудования имело решающее значение для успеха проекта: скорость установки, подключения, эксплуатации, настройки параметров для различных этапов; общая занимаемая площадь.
Имеет значение не только производительность, но и то, как мы ее достигаем. Снижение выбросов, безопасность, занимаемая площадь – вот лишь некоторые из критериев, которые должна была учесть наша команда. Задолго до того, как мы приступили к установке в Италии, мы провели тщательную проверку в Бельгии, и нам удалось подготовиться ко всем возможным сценариям с участием нашего оборудования в соответствии с поставленной задачей.
Концентрация масла на выходе TACS не превышала 0,01 части на миллион (по весу)
-50 °C или ниже для этапа вытеснения воды и -40 °C для этапа осушения
От + 10 до + 50 °C на выходе TACS
35 000 ст.м³/ч при 120 бар изб.
30 000 ст.м³/ч при 35 бар изб.
Основная компрессорная установка состоит из 21 компрессора Y35 с дизельным приводом. Чтобы достичь давления 120 бар изб., мы использовали бустер B18 TT. Арендные машины были организованы в блоки , каждый из которых имел автоматическую систему пожаротушения и два дополнительных 10-футовых контейнера для минимизации уровня шума. Используя 7 осушителей высокого давления CD850, мы достигли требуемой точки росы. Дополнительное преимущество блоков установки: они являются модульными и при наличии одного осушителя CD могут обеспечивать поток для трех компрессоров Y35. Используя бустеры B18 TT, мы смогли снизить концентрацию масла в воздухе в наших колоннах с активированным углем после повышения даления с помощью дожимных компрессоров до 0,01 частей на миллион.
Хотя все это производит впечатление, действительно впечатляющей стала налаженная работа всех команд на рабочей площадке, а также обмен опытом и стремление к успешному завершению проекта, от единичных компрессоров до решений по обеспечению электроэнергией мощностью несколько мегаватт и мощных воздушных установок, таких как TAP. Наши сотрудники готовы оказывать поддержку на каждом этапе работ и предложить подходящее долгосрочное или краткосрочное решение, соответствующее вашим требованиям. Мы делаем то, что делаем, потому что мы верны своим принципам.
В компании «Атлас Копко» мы превращаем промышленные идеи в важнейшие преимущества для бизнеса с 1873 года. Прислушиваясь к нашим клиентам и зная их потребности, мы создаем выгодные предложения и внедряем инновации, не переставая думать о будущем.
Новые идеи способствуют устойчивому развитию. Подразделение промышленной аренды компании «Атлас Копко» вместе с заказчиками разрабатывает передовые временные решения по обеспечению сжатым воздухом, паром и азотом. Наши эксперты обладают отличным знанием оборудования и имеют богатый опыт его применения. Мы понимаем, что нужно нашим заказчикам, и можем предоставить комплексное решение для любой отрасли, независимо от того, срочный это или плановый проект. Подразделение промышленной аренды входит в состав отделения энергетической техники компании «Атлас Копко», штаб-квартира находится в городе Бом (Бельгия), услуги по аренде специализированного оборудования предлагаются под различными торговыми марками.