Atlas Copco Украина - Вакуумные решения
Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Решения для сверления
Power Technique
Решения
Продукция
Power Technique
Системы хранения энергии
Specialty Rental Solutions
Решения
Компрессоры
Решения
Продукция
Компрессоры
Обслуживание и запасные части
Компрессоры
Вакуумные решения
Решения
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Обслуживание и запасные части
Продукты и решения
Вакуумные насосы с масляным уплотнением
Дрели
Продукты и решения
Парк арендного оборудования
Аккумуляторные системы
Передвижные компрессоры
Продукты и решения
Универсальный, компактный и простой в транспортировке буксируемый компрессор

Благодаря вакууму, стеклянные бутылки и банки можно отливать в тонкие и легкие формы на очень высокой скорости. Традиционно выдув стекла производится сжатым воздухом, который вдувается в расплавленный материал. Эта процедура эффективно использовалась на протяжении многих веков, но благодаря вакууму процесс выполняется быстрее, с большей энергоэффективностью и с меньшими затратами на производство. Узнайте, как вакуум формирует стандарты в сфере производства стекла. 

Вакуумные системы для выдува стеклотары

Стеклянные бутылки и банки производятся с помощью высокоскоростных секционных машин (IS, англ. – Individual Section). В пресс-форму падают частицы расплавленного стекла, которые приобретают определенную форму, благодаря выдуванию сжатым воздухом. Затем бутылка извлекается. В принципе, вся секционная машина нуждается в подаче сжатого воздуха, но благодаря вакууму процесс становится более быстрым и эффективным.

Применение вакуума в процессе производства требует в пять раз меньше воздуха и энергии. Благодаря вакууму секционная машина также работает быстрее, а качество готовой стеклянной бутылки или банки повышается.

Самый энергоэффективный вакуумный насос для производства стекла: винтовой вакуумный насос

Bottling - Commercial image

Мы провели различные испытания в лаборатории и с нашими клиентами, и выяснили, что винтовой насос с частотно-регулируемым приводом является самым энергоэффективным решением для производства стеклянных бутылок. Винтовой вакуумный насос GHS VSD+ обеспечивает экономию электроэнергии: серия GHS VSD⁺ показала значительно более высокую производительность по сравнению с традиционными технологиями с постоянной частотой вращения; потенциальное сокращение затрат на электроэнергию составляет не менее 50%* в большинстве случаев применения по сравнению с традиционными вакуумными технологиями с постоянной частотой вращения. Но не верьте нам на слово, с помощью инструмента проверки энергопотребления VBox вы можете самостоятельно рассчитать экономию энергии для конкретной области применения.

Это непосредственные преимущества для вашей линии производства стеклотары:

  • Решение для любой секционной машины: GHS VSD+ поставляется в исполнениях с производительностью в полном диапазоне от 350 до 5400 м³/ч 
  • Проектирование централизованной системы: параллельное подключение этих насосов для удовлетворения более строгих требований или резервирования
  • Высокая надежность
  • Сокращение расхода электроэнергии на 50% и более (по сравнению с насосами с постоянной частотой вращения)
  • Графическая система контроля и управления. Узнайте больше об Elektronikon MK5 Graphic
  • Простота технического обслуживания: подходит для обслуживания на месте эксплуатации, а также для установки сжатого воздуха
  • Лучшее в своем классе удержание масла для чистой рабочей среды
  • Низкий уровень шума 
  • Готовность к установке сразу после подключения

*В большинстве случаев по сравнению с классическими вакуумными насосами с фиксированной скоростью, исходя из результатов измерений, выполненных с помощью нашего инструмента проверки энергопотребления Vbox.

Какой вакуумный насос лучше всего подходит для изготовления стеклотары: пластинчато-роторный или маслозаполненный винтовой?

Пластинчато-роторные вакуумные насосы традиционно используются для выдува стекла и в секционных машинах. Однако нерегулируемые пластинчато-роторные насосы не могут соответствовать изменяющимся требованиям и изменениям давления на протяжении всего процесса. Пластинчато-роторный насос – это то, что мы называем технологией «постоянной частоты вращения», то есть он всегда работает на полной мощности, чтобы достичь самого глубокого уровня вакуума, для которого он предназначен. В результате, при наличии естественных колебаний спроса возможности управления этим насосом технологически ограничены, управление насосом возможно только в относительно узком заданном диапазоне частоты вращения. 

С другой стороны, винтовой вакуумный насос с масляным уплотнением способен работать с широким диапазоном частоты вращения, благодаря профилю ротора, и всегда может обеспечить оптимальную рабочую точку. Это создает стабильные условия давления с пониженным энергопотреблением.

Почему секционные машины получают преимущества от использования централизованной вакуумной системы?

Вы хотите вывести свою установку для производства стекла на самый высокий уровень? Тогда вам следует подумать об использовании централизованной вакуумной системы. Центральная система управления осуществляет управление и одновременно контролирует различные насосы, обеспечивая постоянную работу оптимального сочетания машин. Подача вакуума соответствует требованиям конкретной области применения, а общее энергопотребление оптимизировано. Помимо этого, централизованная вакуумная система обеспечивает стабильность давления, что обеспечивает более стабильную производительность, особенно при смене пресс-формы или при других коротких перерывах в работе. Стабильный и надежный источник вакуума также обеспечивает высокое финальное качество стекла.

Комплексное решение для производителей стекла

В компании «Атлас Копко» мы сотрудничаем с нашими заказчиками, чтобы найти наилучшее решение для их конкретных потребностей. Если вы работаете в стекольной промышленности, мы поможем вам выполнить полную установку: от проектирования до послепродажного и технического обслуживания. Мы с нетерпением ждем новостей о вашем следующем проекте.

Энергосберегающие и экологичные вакуумные решения от компании «Атлас Копко» обеспечивают идеальные результаты для Noelle + von Campe

На что следует обратить внимание в вакуумном насосе для производства стеклотары?

Энергосберегающие решения

Устойчивое развитие – это второе имя компании «Атлас Копко». Каждая вакуумная система, которую мы создаем, оптимизирована для обеспечения максимальной энергоэффективности вашей установки. Кроме того, вы получаете преимущества вакуумной системы, которая потребляет меньше энергии и помогает вам достичь своих целей устойчивого развития.

Надежная глобальная сервисная сеть

Шаг 1 – это выбор надежного насоса, который обеспечивает стабильную производительность и бесперебойную работу. Шаг 2 – это проверка наличия возможности использования глобальной сервисной сети, которая поможет вам в обслуживании оборудования. Сервисные центры «Атлас Копко» расположены во всех уголках мира. Наши программы профилактического обслуживания и комплексная послепродажная поддержка позволяют поддерживать производство без рисков простоя в любых условиях.

Снижение расходов на эксплуатацию

Надежность и низкая стоимость владения – вот существенно важные аспекты. Финальное качество вашей продукции зависит от них. Наши вакуумные насосы сочетают в себе долговечную конструкцию и низкие эксплуатационные расходы. Таким образом, вы получаете преимущества плавной работы с низким энергопотреблением.

Истории наших заказчиков

Glass Bottle Manufacturing

Крупный турецкий производитель стекла получает преимущества от GHS VSD⁺ компании «Атлас Копко»

17 сентября, 2019

Производитель стекла, базирующийся в Турции, производит плоское стекло, стеклянную посуду, стеклянную упаковку и химические вещества, включая соединения углекислого натрия и хрома.

Image showing pasta production in a manufacturing factory

Один из старейших итальянских производителей макаронных изделий La Molisana полагается на гарантию вакуумных насосов «Атлас Копко»

26 апреля, 2016

Компании La Molisana, сегодня одному из старейших производителей макаронных изделий в Италии, более ста лет. Основанная в 1912 году в Кампобассо, Италия, La Molisana в настоящее время выпускает более 40 000 упаковок макаронных изделий в сутки.

Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

Турецкий производитель ванн Vitra переходит на экологичные технологии и экономит 89% электроэнергии

2 апреля, 2016

Eczacibasi – это известная турецкая промышленная группа, основными направлениями деятельности которой являются производство строительных материалов, здравоохранение и потребительские товары. Их бренд Vitra является одним из ведущих мировых поставщиков решений для ванной и плитки. Завод Vitra в Стамбуле ежегодно производит 350 000 ванн.

Image showing a man holding extruded plastic

Централизованная вакуумная система на базе GHS VSD+ обеспечивает для компании Essentra, ведущего изготовителя пластиковых профилей, экологичное решение при экономии затрат

6 марта, 2015

Компания Essentra Extrusion – ведущий изготовитель пластиковых профилей под заказ, базирующийся в Нидерландах. Она не занимается производством серийных продуктов, а предлагает своим клиентам комплексные решения по проектированию изготовлению.