Нормативные требования к технологическим фильтрам
С точки зрения нормативных аспектов необходимо сначала убедиться, что технологический фильтр был изготовлен компанией, которая как минимум соответствует требованиям качества согласно ISO 9001.
При использовании фильтров в непосредственном контакте с пищевыми продуктами и напитками необходимо соблюдать дополнительные законодательные требования. Например, фильтры должны быть протестированы в соответствии с требованиями Регламента ЕС 1935/2004 или Регламента 10/2011 и иметь маркировку «Совместимость с пищевыми продуктами». Это гарантирует, что во время работы ингредиенты из фильтра не попадут в продукт.
Другими применимыми регламентами являются европейские регламенты REACH и RoHS, которые гарантируют, что фильтр не содержит особо опасных веществ (SVHC), таких как бисфенолы (регламент Комиссии - ЕС 2024 /3190).
Обзор регламентов REACH и RoHS:
- REACH (регистрация, оценка, разрешение и ограничение химических веществ) гарантирует, что технологический фильтр не содержит вредных веществ, которые могут представлять опасность для здоровья человека или окружающей среды.
- RoHS (ограничение использования опасных веществ) делает технологические фильтры более безопасными для систем фильтрации жидкостей, гарантируя отсутствие в них опасных соединений, таких как свинец, ртуть или кадмий.
Наконец, согласно Регламенту ЕС 2023/2006, важно проверить, соответствует ли производитель фильтров надлежащей производственной практике (GMP) для материалов и изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами и напитками. Большинство производителей предоставляют сертификаты соответствия или ссылаются на технические паспорта и брошюры для проверки.
Технические аспекты при выборе технологического фильтра
Чтобы выбрать правильный технологический фильтр, сначала необходимо выяснить несколько основных моментов:
- Что фильтруется (газ, пар, жидкость)?
- Каким температурам подвергается технологический фильтр во время работы?
- Фильтр во время работы контактирует с агрессивными химическими веществами?
Отвечая на эти вопросы, следует помнить, что некоторые жидкостные фильтры дополнительно подвергаются химической очистке или паровой стерилизации (при температурах выше 120 °C / 248 °F). Наши специалисты по продажам обладают глубокими знаниями в области систем фильтрации жидкостей и могут предложить профессиональные рекомендации по выбору наиболее подходящего решения Atlas Copco в соответствии с технологическими требованиями, расходом и техническими характеристиками системы.
После выбора подходящего фильтра важно знать, где его следует использовать в процессе очистки.
Давайте подробнее рассмотрим, где используется технологический фильтр в общем процессе:
- Предварительная фильтрация: на этом этапе из скважинной воды удаляются крупные примеси. Как правило, здесь используется мешочный фильтр.
- Окончательная фильтрация: на этом этапе стерильные мембранные фильтры удаляют мельчайшие примеси, такие как микроорганизмы, из технологической воды.
Эффективность фильтрации: размер и эффективность улавливания частиц
Другими важными аспектами являются размер улавливаемых частиц и эффективность фильтра.
Размер улавливаемых частиц указывает на размер примесей, удерживаемых технологическим фильтром.
Например, если требуется вода без частиц, можно выбрать фильтрующий элемент с размером частиц 5 мкм. Вода, отфильтрованная с помощью этого фильтра, не должна содержать видимых частиц.
Если требуется стерильная вода, т. е. вода без микроорганизмов, требуется стерильный мембранный фильтр с размером частиц 0,2 мкм или меньше.
Это гарантирует, что даже мельчайшие бактерии, такие как Brevundimonas diminuta (диаметр ~0,2-0,3 мкм), надежно удерживаются технологическим фильтром.
Поскольку ни один процесс фильтрации не является на 100 % эффективным, важно понимать эффективность фильтрации. Они подразделяются на:
- Номинальные фильтры: пропускают примерно 2% частиц.
- Абсолютные фильтры: обеспечивают эффективность улавливания 99,98% из 5000 частиц, проходит только одна.
- Стерильные фильтры: обеспечивают наивысший уровень эффективности фильтрации, где 1 см2 / 0,155 дюйма2 поверхности фильтра может удерживать 10 000 000 бактерий размером 0,2 мкм, позволяя пройти только одной бактерии.
Эти аспекты важны при проектировании системы фильтрации жидкостей.
Например, фильтрация бутилированной воды обычно выполняется в рамках многоступенчатого процесса фильтрации:
- Фильтр с номинальной глубиной 5 мкм удаляет крупные частицы.
- Абсолютный поверхностный фильтр 1 мкм улучшает фильтрацию.
- Стерильный мембранный фильтр 0,2 мкм обеспечивает удаление микроорганизмов.
Основные характеристики технологического фильтра
При выборе технологического фильтра учитывайте следующие факторы:
- Конструкция фильтра: гофрированные фильтры обеспечивают большую площадь поверхности, снижая перепад давления и оптимизируя энергоэффективность.
- Размер улавливаемых частиц: определяет мельчайшие примеси, которые может улавливать фильтр.
- Долговечность: выберите технологический фильтр, способный выдерживать циклы стерилизации и химической очистки без разрушения.
Как выбрать правильный технологический фильтр
При выборе правильного технологического фильтра необходимо учитывать следующее:
- Требования к эффективности: нужны ли вам номинальные, абсолютные или стерильные фильтры?
- Совместимость: может ли фильтр выдерживать колебания температуры и воздействие химических веществ?
- Техническое обслуживание и стоимость: высококачественные технологические фильтры имеют более длительный срок службы, что со временем снижает эксплуатационные расходы.
Правильный выбор фильтрации для эффективности и соответствия нормативным требованиям
Чтобы системы фильтрации оставались надежными, эффективными и соответствовали нормативным требованиям, важно выбрать подходящий технологический фильтр. Вы можете улучшить свою систему и гарантировать надежную работу, учитывая технические характеристики, нормативные стандарты и эффективность фильтрации.
Наши торговые представители с удовольствием проконсультируют вас по этим вопросам и помогут в проектировании вашей установки. Они также могут помочь с такими вещами, как надлежащая очистка и стерилизация фильтрующих элементов или увеличение интервалов между заменами для снижения выбросов CO2 и эксплуатационных расходов.
Компания Atlas Copco может помочь вам спроектировать систему фильтрации, соответствующую вашим потребностям. Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию эксперта по выбору наилучшего фильтра для вашей области применения.
