Công ty ô tô tiết kiệm €58.000 mỗi năm nhờ bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0
Một công ty hàng đầu trong ngành công nghiệp ô tô đã liên hệ với Atlas Copco để kết nối các mạng khí nén riêng biệt của họ và khảo sát khả năng giám sát từ xa.
Thách thức
Khách hàng có 10 máy nén phân bố trên nhiều phòng máy nén.
Do hạ tầng của nhà máy gồm hai mạng khí nén không kết nối với nhau và nhiều bộ điều khiển khác nhau nhưng không có bộ điều khiển trung tâm, khách hàng không có cái nhìn tổng quan cũng như thông tin chuyên sâu về các KPI năng lượng. Ngoài ra, dải áp suất được đặt rộng hơn so với mức cần thiết.
Giải pháp
Đội ngũ Atlas Copco đã tới hiện trường và nhận thấy cơ hội kết nối hai mạng khí nén riêng biệt bằng cách lấy Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 làm bộ điều khiển chính.
Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 kết nối cả hai mạng khí nén, bao gồm máy nén và máy sấy, qua CAN/Ethernet và đảm bảo áp suất ổn định trong một dải áp suất hẹp. Ngoài ra, bộ điều khiển liên tục lựa chọn tổ hợp thiết bị tối ưu, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và phát thải CO₂.
- Với tùy chọn SMARTVIEW tích hợp, khách hàng có được thông tin chuyên sâu liên tục về mức tiêu thụ năng lượng của tất cả các máy được kết nối. Hệ thống cho thấy mức độ đóng góp (tính theo %) của từng thiết bị dựa trên thời gian vận hành. Ngoài ra, khách hàng có thể sử dụng bản tổng hợp hằng tuần các KPI năng lượng để phục vụ báo cáo ESG.
Kết quả
Optimizer 4.0 đã cải thiện độ ổn định áp suất của hệ thống, giúp tiết kiệm 290.000 kWh năng lượng hàng năm và giảm chi phí 58.000 € mỗi năm. Nhờ đó, thời gian hoàn vốn cho khoản đầu tư này xấp xỉ một năm. Trên hết, khách hàng còn đạt được mức giảm 122 tấn CO2 mỗi năm.
