Ведущий поставщик изоляционных материалов экономит 13 800 евро в год
Ведущий поставщик огнестойкой изоляции из каменной ваты, широко используемой при строительстве зданий, на промышленных предприятиях и в автомобильной промышленности, обратился в «Атлас Копко» в поисках решений для повышения эффективности своей компрессорной.
Трудности
Компрессорная оборудована двумя маслозаполненными винтовыми компрессорами. Одна из установок эксплуатировалась с низкой нагрузкой, что влияло на общую работу компрессорной. Кроме того, у заказчика не было резервного компрессора на случай возникновения каких-либо проблем
Решение
Команда «Атлас Копко» провела аудит AIRScan всей компрессорной. Полученные результаты были собраны в отчете AIRScan вместе с планом действий по увеличению экономии электроэнергии. Мы предложили готовое решение с полной модернизацией компрессорной.
Центральный контроллер Optimizer 4.0 был установлен для сокращения количества часов работы без нагрузки как нагруженных, так и ненагруженных компрессоров с целью оптимизации производительности компрессорной.
Старая система трубопроводов была заменена на AIRnet – устойчивое решение, обеспечивающее немедленную выгоду.
Для измерения фактической экономии были установлены датчики давления, расходомер и измеритель точки росы. Благодаря SMARTLINK заказчик может отслеживать показатели экономии.
- Для минимизации падений давления были установлены новые фильтры.
Дополнительный блок был установлен в качестве резервного.
Результат
SMARTLINK позволяет нам отслеживать фактическую экономию.
Перед установкой
После установки
Таким образом, мы можем сделать вывод, что полная модернизация компрессорной позволила сократить энергопотребление на 91 800 кВт ч в год, что эквивалентно 13 800 евро/год. Кроме того, мы добились снижения выбросов CO2 на 427 тонн в год.
