Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Энергетическая техника
Решения
Продукция
Энергетическая техника
Системы хранения энергии
Atlas Copco Rental
Решения
Компрессорная техника
Решения
Продукция
Компрессорная техника
Технологическое газовое и воздушное оборудование
Обслуживание и запасные части
Компрессорная техника
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Генератор газа
Продукты и решения
Membrane nitrogen generators
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Сервисное обслуживание
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Бетоноломы
Пневматические отбойные молотки
Осветительные мачты
Передвижные компрессоры
Продукты и решения

Оптимальная энергоэффективность

Энергоэффективность благодаря применению инновационных и экологичных технологий. Мы поставляем оптимизированные и энергоэффективные пневматические и вакуумные установки.

Надежная глобальная сервисная сеть

Предназначена для обеспечения стабильной производительности и бесперебойной работы. Для проверки каждого аспекта вашего процесса производства стекла наша сервисная сеть обеспечивает упреждающий контроль и мониторинг, а также послепродажное обслуживание, отвечающее вашим потребностям.

Оптимальная стоимость владения

Высокий уровень надежности и низкие производственные затраты наряду с обеспечением высокого качества и целостности вашей продукции. Мы предлагаем оптимальные варианты и очевидные преимущества

GHS VSD⁺ для производства стекла

Стеклянные бутылки и банки производятся с помощью высокоскоростных секционных машин (IS, англ. - Individual Section). В пресс-форму падают частицы расплавленного стекла, которые приобретают определенную форму благодаря выдуванию сжатым воздухом. Затем бутылка извлекается.

Формовка может выполняться в два этапа. На первом этапе материал выдувается (или штампуется) для получения предварительной формы, называемой заготовкой, на втором этапе происходит выдув заготовок в пресс-форме для достижения необходимого размера и формы.
Bottling - Commercial image
Пресс-формы разделены на две половины, которые закрываются для размещения заготовки. Затем из них быстро откачивается воздух для обеспечения выдува. Все это происходит в ходе непрерывного цикла путем выравнивания объема пресс-формы с объемом вакуумной сети через очень маленькие отверстия в пресс-форме (0,4 мм) и литые каналы. Пресс-формы смазываются, и небольшое количество масла поступает в вакуумную магистраль при каждом цикле. В главной вакуумной магистрали поддерживается уровень вакуума в диапазоне от 150 до 300 мбар в зависимости от производителя и типа изделия. Каждая производственная линия состоит из так называемой секционной машины IS, которая может иметь различные размеры от 6 до 12 секций, синхронизированных для производства от 2000 до 8000 изделий в час. Требования к вакууму для каждой секции формовочного станка существенно отличаются в зависимости от типа станка и типа продукта при расходе от 100 до 250 м3/ч, поэтому для стандартной машины IS может потребоваться от 600 до 1500 м3/ч. Но для очень больших машин может потребоваться до 4000 м3/ч на каждую машину IS. Синхронизация каждой секции приводит к практически постоянному уровню расхода на вакуумном насосе.

GHS VSD⁺ прекрасно подходит для этой области применения. Благодаря ведущей в отрасли технологии маслосмазываемых винтовых компрессоров и частотно-регулируемому приводу (VSD) потенциальная экономия энергии может достигать 50%* или более по сравнению с традиционными установками.

Благодаря полному диапазону от 350 до 5400 м3/ч GHS VSD⁺ является лучшим предложением и имеет явные преимущества:

  • Эффективности использования энергетических ресурсов
  • Разработан для централизованной системы
  • Система контроля Elektronikon MK5 Graphic
  • Простота технического обслуживания: ремонт насосов может осуществляться на рабочей площадке, а техническое обслуживание может выполняться совместно с компрессорами
  • Высокая надежность
  • Чистая рабочая среда: лучшее в классе удержание масла
  • Низкий уровень шума
  • Установка по принципу Plug & play
*В большинстве случаев по сравнению с классическими вакуумными насосами с фиксированной скоростью исходя из результатов измерений, выполненных с помощью нашего инструмента проверки энергопотребления Vbox.

Наши вакуумные решения для производства стеклянных бутылок

Узнайте о преимуществах наших вакуумных решений для клиентов

Узнайте, почему компания Essentra Extrusion предпочитает вакуумное решение «Атлас Копко» GHS VSD⁺

Компания Essentra использует наш новый вакуумный насос GHS 900 VSD⁺. Эта установка основана на проверенной технологии. В компании Essentra не менее 40 производственных линий. Централизованное вакуумное решение «Атлас Копко» позволило добиться существенной экономии.

Vitra экономит 89% электроэнергии благодаря использованию вакуумного насоса «Атлас Копко»!

Компания Vitra делится своим опытом с «Атлас Копко» и раскрывает секрет экономии энергии. Vitra приобрела совершенно новый насос GHS 1600 VSD⁺. Это маслозаполненный винтовой вакуумный насос с частотно-регулируемым приводом.

Узнайте, почему La Molisana предпочитает вакуумное решение GHS VSD⁺ компании «Атлас Копко»

Производство качественной пасты требует энтузиазма и использования инновационных технологий. При производстве этого традиционного продукта используется множество научных разработок. «Атлас Копко» вносит свой вклад – интеллектуальные вакуумные решения.

Истории успеха заказчиков

Image showing a man holding extruded plastic

Централизованная вакуумная система на базе GHS VSD+ обеспечивает для компании Essentra, ведущего изготовителя пластиковых профилей, экологичное решение при экономии затрат

6 марта, 2015

Компания Essentra Extrusion – ведущий изготовитель пластиковых профилей под заказ, базирующийся в Нидерландах. Она не занимается производством серийных продуктов, а предлагает своим клиентам комплексные решения по проектированию изготовлению.

Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

Турецкий производитель ванн Vitra переходит на экологичные технологии и экономит 89% электроэнергии

2 апреля, 2016

Eczacibasi – это известная турецкая промышленная группа, основными направлениями деятельности которой являются производство строительных материалов, здравоохранение и потребительские товары. Их бренд Vitra является одним из ведущих мировых поставщиков решений для ванной и плитки. Завод Vitra в Стамбуле ежегодно производит 350 000 ванн.

Image showing pasta production in a manufacturing factory

Один из старейших итальянских производителей макаронных изделий La Molisana полагается на гарантию вакуумных насосов «Атлас Копко»

26 апреля, 2016

Компании La Molisana, сегодня одному из старейших производителей макаронных изделий в Италии, более ста лет. Основанная в 1912 году в Кампобассо, Италия, La Molisana в настоящее время выпускает более 40 000 упаковок макаронных изделий в сутки.